第6章物料管理物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。MRPII的物料管理强调系统的观点和动态的观点，强调物料间的相关性。MRPII的主线是计划管理，计划管理的基础是物料管理。销售收入的分解零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本0.590.710.39销售费用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入1.001.001.00从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10％），而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75％。物料管理的目标在降低成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证生产过程中的物料需求。国外机械行业一般2－6JIT10以上日本丰田25库存周转次数＝年销售产品成本库存平均价值库存控制准则和功能库存量过大被喻为“众弊之源”控制库存量要从两方面考虑：–库存目的－－没有目的就没有存储的必要–库存费用库存目的安全库存预期库存（或季节库存）批量库存在途库存囤积库存库存费用物料本身的价值订货费用保管费用物料短缺造成的损失确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法按需订货法按固定时区需求量确定批量法时区订货批量法最小单位费用法最小总费用法Wagner-Whitin法确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单606060180时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单585858174确定订货批量的方法按需订货法按固定时区需求量确定批量法时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单45402540150时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单3510402051030150确定订货批量的方法最小单位成本法最小单位成本的计算订货费用$100，库存保管费用每件每时区＄1时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单456045150确定订货批量的方法最小总成本法最小总成本的计算时区净需求保管时区候选批量单位库存时区(累计)13503502101451030243385130时区123456789合计净需求3510402051030150计划订单8565150确定...
