8332023年第7期/第72卷有色合金FOUNDRY铸造固溶处理对Mg-2Nd-1Gd-0.5Zn-0.5Zr镁合金显微组织和力学性能的影响李蒙1,邹文兵,张旭亮,潘昏龙1,李宝辉,褚杰1(1.新江科技(江苏)有限公司,江苏南通226100;2.上海航天精密机械研究所,上海201600)摘要:通过光学显微镜、扫描电镜、透射电子显微镜以及室温拉伸机等仪器设备研究了固溶处理对Mg-2Nd-1Gd-0.5Zn-0.5Zr(wt.%)镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:铸态显微组织主要由α-Mg基体和晶界上的共晶组织组成。固溶处理过程中,Zn含量较高的共晶β相消失,出现了Zn含量较低的第二相,540℃固溶20h后,第二相完全回溶,所以最佳的固溶处理制度为540℃×20h。经过200℃×18h的时效处理,α-Mg基体内部出现了均匀弥散分布新型沉淀相,该相的惯习面为(1120)g晶面,提高了合金强度。经过540℃×20h+200℃×18h热处理后,合金的力学性能最佳,平均抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为275MPa,156MPa和4.9%。关键词:显微组织;力学性能;共晶组织;固溶处理;时效处理镁合金具有密度小、比强度高和易于切削加工等优点,已经广泛应用于航空航天、汽车和电子等领域[1-6]。新一代航空发动机要求镁合金构件兼具良好的强度和塑性、高低周疲劳性能以及优异的耐腐蚀性能,Mg-RE系合金的应用将越来越广泛。近年来,以EV31为代表的Mg-Nd系合金在国外航空发动机上得到了广泛应用,该合金具有优异的力学性能、高低周疲劳性能以及优异的耐腐蚀性。为了使合金具有良好的力学性能和铸造性能,同时降低成本,本文设计了新型Mg-2Nd-1Gd-0.5Zn-0.5Zr(质量分数)镁合金,研究了固溶处理对Mg-2Nd-1Gd-0.5Zn-0.5Zr镁合金显微组织和力学性能的影响。1试验方法和步骤作者简介:李蒙(1987-),男,工程师,主要研究方向为轻合金材料铸造成形技术。E-mail:13506204632@163.c0m中图分类号:TG113;TG146.2文献标识码:A文章编号:1001-4977(202307-0833-05收稿日期:2023-03-23收到初稿,2023-05-16收到修订稿。镁合金试样采用粘土砂重力浇注工艺。以纯Mg、纯Zn、Mg-30Nd、Mg-20Gd和Mg-30Zr中间合金为原材料。熔炼过程:将纯Mg放入规格为Φ200mm×600mm的铁制熔炼内熔化,熔化量为200kg,采用四氯乙烷和氩气混合气体进行保护;待熔体温度升至750℃,加入纯Zn、Mg-30Nd、Mg-20Gd中间合金,静置5min后然后进行搅拌;待熔体升至850℃后,加入Mg-30Zr中间合金,待中间合金熔化后进行充分搅拌使得合金成分均匀;当熔体...