设备管理与维修2023翼9（下）0引言基层是公路工程路面的重要组成部分，水泥稳定碎石基层凭借质量良好、施工便捷等优势得到了十分广泛的应用。为保证水泥稳定碎石基层施工质量，有必要对其施工技术进行分析探讨。1施工准备在水泥稳定碎石基层施工开始前，应先认真做好以下各项准备工作：（1）下承层施工结束且完成验收，表面保持平整与坚实，完成清扫后均匀洒水，以保持适当湿润。（2）基层混合料为厂拌成品料，其拌和过程中需要严格控制水泥用量，水泥用量过大则摊铺成型后可能产生裂缝，而水泥用量过少则无法达到强度要求。首先，具体的含水量应以天气情况及运输距离为依据来确定，如果气温高且运距远，则实际含水量应比最佳值为1%~2%。其次，混合料的拌和必须均匀，在装料过程中需及时清除发生离析的底料，装车后用苫布进行覆盖。最后，在混合料正式出厂前还需对实际含水量、含灰量与强度进行试验检测。（3）基层混合料的摊铺需借助摊铺机械设备进行，在此施工过程中配备2台ABG423型摊铺机，此外还配备4台压路机、1台装载机、1部水车和若干运输车。（4）基层施工开始前，首先在两侧进行路肩土培筑，采用人工进行填筑与夯实，将路肩土夯实完成后，其高度应比压实完成后的基层高2~3cm，还应避免碾压过程中基层边缘向外挤出，导致边缘部位偏低。此外，还要在路肩与边坡表面按照一定间隔距离设置泄水沟[1]。（5）施工前进行中线恢复，在道路两侧和中线分别借助水准仪按照设计要求的横纵坡测量并设置每个测点的实际高程，按照5~6m的间隔距离测点，准确记录测点实际高程和基层设计高程以及两者的差值，进而确定基准线实际放线高度。在摊铺过程中使用双基准线进行控制，由两台摊铺设备在两侧分别使用铝合金导梁作为基准线，摊铺时随时对基层厚度和高程进行检测，如果检测结果不满足要求则应立即调整。2施工工艺水泥稳定碎石基层的施工工艺流程如图1所示，可分为6个阶段详细说明。2.1混合料运输（1）成品料由自卸车运输到现场，为减少或避免混合料离析，在装车过程中需采取分成多处进行堆装的方式。（2）一般不少于15t的自卸车进行混合料运输，期间对运输时间予以严格控制，避免施工现场停机待料，对此要做好道路协调，确保运输始终保持畅通[2]。（3）装料后用苫布或彩条布进行覆盖，避免水分大量蒸发，对混合料的质量与后续施工效果造成不利影响。（4）自卸车不能在强度未达到要求的基层表面通过，防止产生明显的车辙对碾压完成的基层造成破坏。2.2混合...
