JinnengHoldiandTechnology48第4期（总192期）2023年8月晋控科学技术刮板输送机自动紧链装置设计及应用闫进峰（汾西矿业集团双柳煤矿，山西柳林033300)摘要：针对SCZ730/400型刮板输送机，设计了一套由控制系统、传动系统、液压系统构成的自动紧链装置，对各个系统的方案及结构进行设计搭建，并对系统的工作流程进行设计。试验应用表明，所设计的刮板输送机自动紧链装置操作简单，效率较高，安全性能较好，得到井下作业人员的高度认可。关键词：刮板输送机；控制系统；传动系统；液压系统中图分类号：TD528文献标识码：B文章编号：1000-4866(2023)04-0048-03D0I:10.19413/j.cnki.14-1117.2023.04.0120前言刮板输送机是煤矿综采工作面最前沿的机电设备，担负着将煤炭运出工作面及为采煤机提供运行轨道的重任，必须具备高度的可靠性及长期的稳定性。然而，由于恶劣工况条件的影响，刮板输送机常发生各类故障，对安全生产造成较大威胁。其中，刮板链发生的故障往往更为棘手、处理难度更大，常见的故障包括过度磨损、过紧过松等，异常故障包括刮板链飘链、掉链、双链不同步等,尤其是底链出槽或者断链故障，一旦发生就必须停产处理，对安全生产影响程度较大。针对刮板输送机链条故障频发，尤其是链条松紧度问题，行业从业者进行了大量理论及实践研究，提出了许多成功的处置方案[-4,具体到某特定工作面及特定的刮板输送机型号，笔者查阅了大量文献，总结了现场实践经验，并在此基础上，设计了一套自动化紧链装置，并进行了工业性试验，可有效解决刮板链过松或过紧问题。1刮板输送机紧链工作原理及故障分析以常见的SGZ730/400型刮板输送机为例，输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、过渡槽、电缆槽、推移部、刮板链、阻链器等组成，输送机通过链轮牵引刮板链在溜槽中循环运转，将煤炭转运至转载机，同时还为采煤机提供行走轨道，为液压支架提供牵引位置。中部槽宽度730mm，电动机总功率2×200kW，运输能力700t/h，链速1.05m/s，电压为1140V/660V，刮板链为中双链，联环中心距为160mm，牵引方式为齿轮+销轨式无链牵引，紧链方式为闸盘紧链+阻链器。紧链工作原理：由盘闸紧链器与阻链器配合完成的，通过电机反转及闸盘制动使刮板链张紧。具体是先检查阻链器及闸盘紧链器的完好性并安装到位，然后启动电机进行反转，直到电机转子即将停止转动，此时立即制动闸盘，切断电源，更换成长短合适的调节链条，更换完毕后松开闸盘，启动电机使之正向转动，此...
