4.7发电设备安装技术（2）工业锅炉安装技术要求④锅筒（汽包）、集箱找正时，应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒、集箱中心线进行检测。找正后，用型钢进行临时固定，防止安装受热面时移动，并在水压试验前将临时固定装置拆除。锅筒内部装置的安装，应在水压试验合格后进行。⑤受热面安装技术要点：受热面管子应进行通球试验，合金材质应进行光谱检查。使用胀接工艺的受热面管，安装前要对管子进行放样校管。硬度≥锅筒管壁孔的胀接管子，管端应进行退火处理。退火后的管端要有缓慢冷却的措施。正式胀接前，应进行试胀。使用焊接工艺的受热面，应严格执行焊接工艺评定。管子一端为焊接，另一端为胀接时，先焊后胀。⑦锅炉水压试验：锅炉的汽、水压力系统及其附属装置安装完毕后，砌筑保温前进行水压试验。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀一起进行水压试验，而安全阀应隔离开。水压前应对锅筒、集箱等受压原件进行内部和表面清理。系统的最低处应装设排水管道，系统的最高处装设放空阀。水压试验后，及时将水放尽。立式过热器内的水不能放尽时，在冰冻期应采取防冻措施。5）电站锅炉主要设备的安装技术要求（1）锅炉钢架安装钢架安装找正的方法。主要是用拉钢卷尺检查立柱中心距离和大梁间的对角线长度；用经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大板梁水平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。（2）锅炉本体受热面安装技术要点②锅炉受热面组合形式优点缺点直立式①组合场占用面积少②便于组件的吊装①钢材耗用量大②安全状况较差横卧式①钢材耗用量小②安全状况好①占用组合场面积多②竖立时，易造成设备永久变形或损伤6）锅炉热态调试与试运行（1）烘炉目的：使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂；方法：火焰烘炉、蒸汽烘炉、蒸汽和火焰混合烘炉。重型炉墙为12〜14天，轻型炉墙为4〜6天，耐热墙2〜3天。（2）煮炉及化学清洗煮炉目的：化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。要求：2〜3天烘炉的后期，同时进行。③化学清洗的范围（1）过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的锅炉本体应进行化学清洗。（2）化学清洗的设备包括省煤器、汽包、水冷壁（汽水分离器）、省煤器至汽包（或汽水分离器）连接管道下降管等水系统管道及设备。④化学清洗的要求（1）化学清洗的金属表面应清洁，...
