水平铸机安全操作规程1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴整齐方能上岗。2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮是否在零位，中间包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处理。3.二人在安装结晶器时，动作要一致。4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混乱。6.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下令打眼生产。7.炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开，作业人员站在安全位置。9.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。10.潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及时请检修人员处理。11非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开工作岗位。12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全的地方堆放，使用的工器具要摆放整齐，。13.铝母线在吊装时，要用专用吊具并确认吊具安全，吊具距母线的两端要对称，与母线夹角大于60°，所吊母线不宜过长，堆放母线时要注意作业位置和作业方法，防止扎伤。14.发生非常事故时，例如：停电、停水或中间包液位不够，要马上停机，同时炉眼岗位堵眼，浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动作要快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。15.母线锯切操作人员在锯切过程中，要按《手锯安全规程》要求进行操作。16.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产任务。17.在整个生产过程中，严禁用手代替工具，牢牢树立“安全第一，预防为主“的思想，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理措施。18.生产结束后，各电气开关必须恢复到零位。19.生产结束后要打扫场地和设备卫生，成品、废锭堆放到指定地方，收好工器具。
