第1页,共6页编号:HR/QEHSR04-4.3.1H类别涉及部门危险源及其风险风险值控制措施1802高度危险1802高度危险1802高度危险903显著危险1802高度危险两碱分厂直判3显著危险两碱分厂903显著危险两碱分厂1263显著危险附表11:重大风险因素清单工序/设备/人员风险级别重大风险危险程度国家法律、法规、标准所列的重大危险源1.气柜区/乙炔气柜/操作工PVC分厂发生、贮存量接近或达到或超过临界储存量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失,污染空气环境破坏。1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和隐患整改及书面报告制度。2、气柜区/VC气柜/操作工PVC分厂转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环境破坏。3、气柜区/单体储槽/操作工PVC分厂精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、污染空气环境破坏。4、聚合/聚合釜/操作工PVC分厂突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆炸,财产损失、环境破坏。国家法律、法规、标准所列的重大危险源5、液氯包装/钢瓶、运输/操作工、驾驶员两碱分厂营销部相关方违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏/中毒、爆炸。1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理办法;危险化学品管理规定;防静电管理制度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全投入保障制度;安全装置与防护器具管理办法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管理制度;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安全检查和隐患整改及书面报告制度。6、液...