1供应商质量管理何老师2主要内容供应商的开发和评定衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系企业的挑战3Factory用户供应商4企业生存/发展—成本是否满意？—工资成本/缺陷成本/商务成本/…—贵公司如何面对国际性挑战？质量如何？管理体系告诉您大量秘密成本如何？服务如何？顾客要我们有TQM全面管理体系质量重点前移—质量是生产出来的—质量更是策划出来的缺陷检验预防时间质量成本—生产转移势在必行—您的工资成本不高—您的单件成本又如何TQM也是T：时间Q：质量M：价格服务质量又如何提高？国际上制造行业工资成本很高5FMEASPC100.0开发和策划采购和生产10.01.0开发批量试生产顾客每个缺陷花费的马克0.16旧的关于成本与质量关系的假设旧的信息故障成本00∞∞故障成本7新的关于成本与质量关系的假设成本/质量曲线新的信念故障成本00∞∞故障成本8若对质量成本的分布进行观察，故障成本往往在质量成本中占最大的比例，再对故障成本的组成进行分析，可以得出如下结果，例如：废品37%，返工23%，保修/优惠40%。据此可以确定质量改进的措施的重点，常常把质量成本占销售额的比例作为其特征值，质量成本的知识是控制企业的经济性的前提，以上所定义的质量成本并没有对所有的失误成本进行完全的考虑。报价单项目：原材料单价，原材料损耗率，设备加工费，人员加工费材料管理费，间接管理费，运输包装费，税率，利润等9主要内容企业的挑战衡量供应商的质量分析供应商的质量提升供应商的质量如何建立双赢的供应商关系供应商的开发和评定101.供应商评估，选择的流程•初步评估；•报价；•全面评估；•选择合适的供应商；2.供应商评估标准包括两方面内容•供应商的质量保证体系；•企业正常运行的各个方面；113.供应商初步评估标准企业概况，技术与生产能力，设备状况；4.供应商的质量保证体系•ISO9001:2008•ISO/TS16949:20095.供应商全面评估•供应商质量保证体系；•企业正常运行的各个方面/现场审核；质量；成本；交货；设计；管理；持续改进；供应商关系与控制；新产品开发的支持；•供应商评估标准实例－－初步评估标准；－－质量保证体系；－－现场审核；12在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%的供应商被称为“顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新的业务，处于“顶级关注”状态。13DMAIC过程活动重点及其工具阶段定义活动要点常用工具和技术界定阶段(Define)确立改进活...
