工厂装置生产安全事故应急处置卡****有限公司HSE管理中心制作装置短时间单回路停电（K-301停运）应急处置方案处置负责人现象装置短时间单回路停电（K-301停运），部分空冷、机泵停运，DCS发出动设备停运警报；F-301联锁熄火。班长报告岗位外操现场确认，向中控室报告。脱氢岗位外操脱氢1K-301停运后，F-301将联锁熄火，立即将油切出反应器去C-301，停运P-302（不论此时R-301的温度是多少度）。2通知氢气车间，停运K-303。3控制反应系统压力在0.1MPa以上。停P-307（若运行），关闭R-303的氢气总阀。稍开K-302A返回阀，维持K-302A的运行。4K-301晃停后，打开其旁路阀，关闭出口阀，尽快对K-301相关低点进行排凝，让K-301达到启动条件。5来电后，恢复停运设备。控制相关工艺参数，严禁系统有超温、超压和负压现象。脱氢岗位内操、外操烷基化1应立即启动原运转设备，如原设备无法启动，可启动其备用设备。顺序是：先启动P-405，保证冲洗液流量的正常稳定，然后是启动P-406，避免V-407内的物料大量排放，然后再是启动塔顶回流泵，建立回流(P-413、P-408、P-410、P-412、P-419)；启动塔底泵，建立出料；启动空冷器，保持回流温度；2启动真空泵，保持塔的压力；启动酸泵，建立循环酸；启动其他设备(P-562、ME-401、P-420)，恢复所有设备的运行。3在启动P-410A/B时，应将室内的仪表4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调节，给定信号为50%时，再启动泵。流量平稳后再由手动改为自动调节。4调整各塔液位、温度、压力。由于烯烃量减少，各塔温度、液位会发生变化，根据系统苯含量，及时将C-401塔切出与罐区循环。5加强现场巡检。防止设备、管线出现超压、超温。6若公用工程故障，注意及时调整热油用量，维持操作温度。烷基化岗位内操、外操加热炉1F-301联锁停炉，室内手动关闭燃料气控制阀，现场关闭火嘴总阀和调节阀。2P-501一台电机停运，室内DCS迅速断开500-TIC-16与500-FV-28的串接，改为手动操作，并迅速降低天然气的流量。4将500-PDIC-54控制阀迅速关至80%即可。5现场迅速启动P-501的备用泵，调整八组热油流量正常。6关闭跳停泵的出口阀，打开其暖泵阀，使其处于备用状态。7手动慢慢开大500-PDIC-54的控制阀，使其压力为正常值，正常后改为自动操作。8500-TIC-16的升温速度严格控制在30-50℃/小时，升温正常后，进行串接操作。加热炉岗位内操、外操公用工程1发现晃电后主操应立即打开动设备表，重点确认P-745是否停运。因为循环水系统的停运将导致装...
