用先进的数控技术改造普通机床提高企业的制造水平华中科技大学武汉华中数控股份有限公司一、前言工业发达国家的机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控技术对传统产业进行技术改造。使得他们的产品在国际市场上竞争力大为增强。我国现有400多万台机床，机床数控化率极低，约占2%，绝大部分为传统老式机床，难于满足的企业生产高技术产品的需求。我国的机械制造水平与发达国家相比差距还很大。在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后了20年。因此每年都有大量机电产品进口。现有老式机床的结构一般比较陈旧，操作部分复杂，控制系统落后，但如果把这些落后机床全部闲置或淘汰，全部靠购买新的数控机床去替代，必然要耗费巨额资金，显然不符合我国国情。因此，用数控这一高新技术对现有机床进行数控化改造，是一条符合国家急需与产业政策且又可行的途径。随着科学技术的高速发展，数控技术的成熟，于是人们为了降低采购数控设备的成本，开始尝试将机械尚有70％以上的残留价值的一部分普通机床进行数控化改造，使老设备焕发青春，提高企业的制造水平，为企业做出更大的贡献。当前我国制造行业正面临良好的发展机遇和严峻的挑战，国家正在下大力气推动企业技术进步和人才培养，以信息化带动工业化。华中科技大学和武汉华中数控股份有限公司（以下简称华中数控），凭借雄厚的数控技术优势、可靠的系列产品，用高科技改造传统产业，已成为我国制造行业的数控化改造的主力军。华中数控在对老设备进行数控化改造的同时举办各种类型的培训班，为企业培养技术人员和维修人员，增强了企业对国产数控系统的信心。经过几年来的工作，华中数控公司先后为100多家企业完成了600多台设备数控化改造，收到了比较好的效果。为企业节约了大量采购经费和外汇，创造了可观的经济效益和社会效益。为我国制造工业的发展做出了巨大的贡献。二、华中数控对老机床数控化改造实例华中数控大力开展数控化改造，努力实现“用中国装备，装备中国”、“用高科技改造传统产业”的目标，为我国的制造业的骨干重点企业如东方电机股份有限公司、江苏常柴股份有限公司、武昌造船厂、长江动力集团、武汉三维汽轮发电机厂、兰州石化、广东韶关众力发电机厂、北京第一机床厂、东风汽车集团设备制造厂、鞍山IWK公司、郑州长城铝业集团、上海路桥、常州柴油机厂、洛硬工工模数控、东华机械厂等企业的车床、铣床，加工中心,镗床、齿轮加工机床、仿形机床、磨床、锻压和冲压机...
