1第九章常用件的表示法在机器设备的装配和安装过程中，需要大量使用螺栓、螺母等螺纹紧固件以及键、销等，同时，在机器传动、支承和防震等方面，还广泛采用齿轮、滚动轴承和弹簧．以上各种机件统称为常用件．由于常用件使用广泛，为了便于生产、使用和简化设计，对其中一些常用件的结构要素、形状大小和规格，国家都制订了标准，例如螺纹紧固件就是这样．有一些常用件，例如键、销和滚动轴承，在使用中必须保证互换性，国家还对它们制订了严格的公差配合要求．由于螺纹紧固件、键、销和滚动轴承已经全部标准化，因此这类机件又称为标准件．齿轮只有其上的轮齿的结构是标准的，而且轮齿的重要参数也作了系列化，齿轮其它部分的结构、尺寸等，国家不作统一规定．对于所有的常用件，国家都制订了规定画法，特别是对螺纹紧固件、键、销和滚动轴承等标准件，还给它们制订了代号和标记，根据代号和标记，可以从相应的国家标准(GB)中查出其全部尺寸．本章将对常用件作摘要介绍．§9.1螺纹和螺纹紧固件一螺纹的形成设想有一个平面图形绕一圆柱体作螺旋运动，同时与圆柱轴线保持在同一平面上，这个平面图形的运动轨迹便形成了螺纹．改变这个平面图形的形状，便可得到不同的螺纹．图9.1表示一个三角形绕圆柱体作螺旋运动时形成三角形螺纹的原理．图9.1三角形螺纹形成的原理在外圆柱上形成的螺纹叫外螺纹，在圆柱孔内形成的螺纹叫内螺纹．车削外螺纹是在车床上进行的．此时，工件作等速旋转运动，车刀作等速轴向运动，当车刀切入工件时，车刀刀尖便在工件上切出一定形状和深度的螺旋沟槽，这就是螺纹如图9.2(a)所示．加工孔径较大的内螺纹也在车床上进行如图9.2(b)所示，不过，使用的车刀是弯头的．这时，车刀刀头代替了图9.1中形成螺纹的那个平面图形，把车刀刀头磨成不同的几何形状，便得到不同的螺纹．2(a)车削外螺纹(b)车削内螺纹图9.2车削螺纹加工孔径较小的螺纹时，先用钻头在工件上钻出底孔，再用直径比钻头稍大的丝锥在孔里加工出螺纹(图9.3)．无论加工外螺纹或内螺纹，车刀退出工件时，螺纹便逐渐变浅，这部分螺纹称为螺尾．(a)钻孔(b)攻丝图9.3用丝锥加工内螺纹二螺纹的结构要素螺纹的结构要素有：(一)牙型在通过螺纹轴线的剖面上得到的轮廓形状，称为螺纹的牙型．根据车刀刀头磨成的形状，可以得到三角形、梯形、锯齿形和矩形等牙型．其中前三种牙型都有代号表示，称为特征代号．显然，在螺尾处，螺纹的牙型是不完整的．(二)螺纹直径如图9.4所示，...
