!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第四编数控机床编程技第一章数控加工的编程基础第一节数控编程概述一、数控加工的过程利用数控机床完成零件数控加工的过程如图!"!所示，主要包括下列步骤。图!"!数控加工上的过程!根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。"用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行#$%&#$’工作，直接生成零件的加工程序文件。#程序的输入或传输。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通讯接口直接传输到数控机床的数控单元（’#(）。$将输入&传输到数控单元的加工程序，进行试运行、刀具路径模拟等。%通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。由此可见，数控编程是数控加工的重要步骤。用数控机床对零件进行加工时，首先对·!)*·第四编数控机床编程技零件进行加工工艺分析，以确定加工方法、加工工艺路线；正确地选择数控机床刀具和装卡方法；然后，按照加工工艺要求，根据所用数控机床规定的指令代码及程序格式，将刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量、吃刀深度等）以及辅助功能（换刀、主轴正转!反转、切削液开!关等）编写成加工程序单，传送或输入到数控装置中，从而指挥机床加工零件。二、数控编程的内容与方法程序编制一般包括以下几个方面的工作。（"）加工工艺分析编程人员首先要根据零件图纸，对零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求等，进行加工工艺分析。合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装卡方式、刀具及切削参数等；同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能；加工路线要短，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数。（#）数值计算根据零件图的几何尺寸确定工艺路线及设定坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，有的还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值。这种数值计算一般要用计算机来完成。（$）编写零件加工程序单加工路线、工艺参数及刀位数据确定以后，编程人员根据数控系统...
