一、东方电机的“大型发电装备的重大关键加工设备数控化改造工程”已在东方电机公司完成数控化改造并投产使用的各型机床共计15台。具体型号为：齐一机φ2.5m立车2台武重φ3.4m立车2台武重φ6.3m立车1台C6140车床1台C6150车床1台俄罗斯15m卧车1台俄罗斯10m卧车1台捷克5m卧车1台X5032铣床4台（2台为4坐标）φ160大型镗铣床1台所改造的设备在东方电机公司的水轮机零件生产加工中应用良好，并成为了企业的主要生产设备，为该厂制造三峡电站机组及100MW核电机组打下了基础。此外，国产数控系统在大型设备中的应用，在国内引起了重大反响，许多企业由此树立起了对使用国产数控系统的信心，如常柴公司和南飞公司都是因为上述工作影响而成批选用华中I型系统，为国产数控系统的应用推广起到了很好的示范作用。在东方电机的部分应用情况见图1－图7。图1改造的15m重型卧车图2改造的10m重型卧车加工电机轴1图3改造的φ6.3m大型立车图4改造的φ3.4m大型立车2图5改造的φ2.5m大型立车图6φ160m镗铣床在加工水轮机叶轮图7φ2.5m大型立车在加工水轮机叶轮二、常柴股份公司“柴油机零件生产线及模具数控加工应用示范工程”在常柴股份公司实际完成华中I型系统应用18台。具体型号为：德国C630卧式加工中心7台德国Deckel柔性单元4台日本牧野仿形铣1台大河立式加工中心1台国产龙门加工中心1台国产C630车床1台XH7640加工中心2台（新机床）XH5660仿形铣1台（新机床）上述设备，除有3台柔系性单元由于机械部件过于老化需进一步整修外，其余的均已投产应用，用于柴油机缸体、缸盖及模具的加工，并已生产联线。此外，对模具加工的2台加工中心、2台仿形铣和龙门铣实现了网络化互接。在网络化联接中，除实现与总厂的CAD/CAM系统连接，实现连接程序的下载外，还可实现设备间的信息相互共享，可在加工中心上直接获得仿形铣的仿形结果，使得仿形铣数据可供多台设备使用，大大节约了昂贵的仿形铣设备购置费用。目前，这些设备运行状况良好，产生了重大经济效益，获得用户满意。此外，在应用台数上，已经超额完成了合同规定计划任务。常柴公司的应用情况3见下图8－图11。图8由改造的德国加工中心组成的生产线图9改造后的德国柔性单元4图10改造后的日本仿形铣进行模具的仿形加工图11常柴公司指定配用华中I型的订购加工中心5图12所加工的部分模具三、南昌飞机公司应用在南昌飞机制造公司完成7台美国麦道公司二手设备进行了改造，此外配用2台国产铣床。具体型号为：T250转塔铣4台数控下...
