[www.staffempire.com]-HGT 2737-2004 玻璃纤维增强聚丙烯球阀.pdf

I C S 7 1.1 2 0;8 3.1 4 0G 9 4备案号:1 5 0 8 5-2 0 0 5HG中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准H G/T 2 7 3 7-2 0 0 4代替 HG/T 2 7 3 7-1 9 9 5玻璃纤维增强聚丙烯球阀G l a s s f i b e r r e i n f o r c e d p o l y p r o p y l e n e b a l l v a l v e2 0 0 4-1 2-1 4 发布2 0 0 5-0 6-0 1实施中 华 少 义民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 hHG/T 2 7 3 7-2 0 0 4月U舀本标准代替推荐性化工行业标准 HG/T 2 7 3 7-1 9 9 5 玻璃纤维增强聚丙烯球阀本标准与 H G/T 2 7 3 7-1 9 9 5 相比主要变化如下:法兰式球阀结构由分体式改为整体式，同时，增加了D N1 2 5,DN1 5。两种规格。原材料中增强材料用无碱玻璃纤维代替中碱玻璃纤维。取消了法兰球阀“法兰平面和孔中心线垂直度”的要求。耐压试验采用了较高的压力作为密封压力，不再有密封压力与强度压力之分一 一 对检验规则作了必要的调整、细化。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口本标准起草单位:嘉善三方复合材料有限责任公司、天华化工机械及自动化研究设计院。本标准主要起草人:徐建中、吴荣根、傅显明、张俊科本标准所代替标准的历次版本发布情况为-HG/T 2 7 3 7-1 9 9 5HG/T 2 7 3 7-2 0 0 4玻璃纤维增强聚丙烯球阀范 围 本标准规定了玻璃纤维增强聚丙烯球阀(以下简称球阀)的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以玻璃纤维增强聚丙烯为原料注射成型的DN1 5 mm-D N1 5 0 mm的球阀。2 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 4 4 7 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 G B/T 1 4 4 9 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 G B/T 1 4 5 1 玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 G B/T 1 4 6 3 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 G B/T 1 6 3 4 塑料弯曲负载热变形温度试验方法 G B/T 3 8 5 4 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 G B/T 5 3 5 1 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 G B/T 7 3 0 6 5 5 0 密封管螺纹 G B/T 1 3 9 2 7 通用阀门压力试验 HG 2 0 5 9 2 钢制管法兰型式、参数 J B 3 0 8 阀门型号编制方法 J UT 8 9 6 玻璃纤维短切原丝3产品分类3.1 分类 球阀按连接方法不同主要分法兰式球阀和双由令式球阀两类，其中双由令式球阀又分为承插式和内螺纹式两种。3,2 型号编制规则 球阀的型号编制按 J B 3 0 8 执行。3.2.1 法兰式球阀型号 0 4 1 F 一 6 S一 阀体材料为塑料(玻璃纤维增强聚丙烯)公称压力为0.6 MP a一密封材料为聚四氟乙烯结构型式为直通式连接形式为法兰连接球阀HG/T 2 7 3 7-2 0 0 43.2.2 双由令球阀型号3.2.2.1 承插式双由令球阀型号 Q 6 1 F体材料为塑料(玻璃纤维增强聚丙烯)压力为。.6 MP a材料为聚四氟 乙烯型式为直通式式为承插焊接连接球 阀3.2.2.2 内螺纹式双由令球阀型号 Q 1 1 F 一 6 S材料为塑料(玻璃纤维增强聚丙烯)力为 0.6 MPa料 为聚四氟乙烯结构型式为直通式连接形式为内螺纹连接球阀要 求4.1 结构尺寸4.1.1 法兰式球阀结构示意图见图 1，法兰式球阀主要尺寸见表 1。法兰的具体尺寸参照 HG 2 0 5 9 2PN1.0法兰。1-阀 体;2 调整座;3 球 体;4-球 封;5阀杆;s-阀杆封;7 压 头;8 压 帽;9 手 柄。图 1法兰式球 阀HG/T 2 7 3 7-2 0 0 4表 1法兰式球阀单位 为毫米DND,D QLHb.r d短 系 列长 系 列1 56 59 59 01 1 07 51 44-0 1 42 07 51 0 51 0 01 1 58 01 44-内 42 58 51 1 51 1 51 3 01 0 01 44-0 1 43 21 0 01 3 51 2 01 4 5l o o1 84-0 1 44 01 1 01 4 51 3 01 6 51 2 81 84-0 1 45 01 2 51 6 01 5 01 8 01 4 32 04-$1 86 51 451 8 01 9 02 2 01 6 02 04-$1 88 01 6 01 9 52 5 02 5 01 8 02 28-0 1 81 0 01 8 02 1 531 02 8 02 0 02 48-$1 81 2 52 1 02 4 532 04 0 02 1 22 88-0 1 81 5 024 02 8 03 6 04 8 0-Z 2 52 88-$2 3注 以上尺寸的球阀适用于 P N_O.6 MP a，工作温度为一2 o 0C-1 0 0 0c,4.1.2 双由令式球阀结构示意图见图2，双由令球阀主要尺寸见表 2 01-阀体;2 调整座;3 球体;4 球 封;5 管 接;6-0 形 圈;7压 帽;8-O形圈;9-阀杆;1 0 手柄图 2双由令球阀HG/T 2 7 3 7-2 0 0 4表 2 双由令球阀单位为毫米D NdGZI.H尺寸代号基 准 直 径1 52 01/22 1.01 48 04 12 0253/42 6.42 01 0 05 02 53 213 3.32 51 2 06 33 24 01/,4 1.92 81 3 58 04 05 01 V 4 7-83 01 5 08 55 06 025 9.64 01 8 09 76 57 52 47 5-24 521 01 0 88 09 038 7.95 02 5 01 2 61 0 01 1 441 1 3.06 O3 0 01 3 5注:以上尺寸的球阀适用于P NGO.6 MP a，工作温度为一2 0 C 1 0 0 0C4.2原材料4.2.1 主体材料是采用无碱玻璃纤维增强的聚丙烯，其无碱玻璃纤维符合 J C/T 8 9 6 规定。4.2.2 玻璃纤维增强聚丙烯注塑试样物理机械性能应符合表3规定 表 3物理机械性能物理机械性能指标要求密度，8/-1.0 5-1.2拉伸强度，MP a)5 4弯曲强度，MP.)6 5缺口冲击韧性，k)/m)6.0硬 度 H R)8 0热变形温度(1.8 2 MP a),0 C)1 2 04.3零件4.3.1 所有零件必须符合设计图样和技术文件的要求。4.3.2 球阀的密封圈所采用材料的耐腐蚀性能应优于主体材料。4.3.3 零件表面要求光洁、无缺料、无毛边、无气泡、无裂纹、无严重刮擦伤。4.3.4 法兰式球 阀阀体的长度 即为球阀长度，长度误差不大于 2 m m;法兰平 面度要求不大 于0.8 m m。双由令球阀的承插口和螺纹口尺寸应符合表 2 和 G B/T 7 3 0 6的规定4.4 装配4.4.1 手柄在关闭位置时，球体应处在全密封状态，不得有月牙形蠕动空隙。4,4.2 球阀应启闭灵活，无卡阻现象。4.5性能4.5.1 组装后的球阀应在 0.9 MP a 的密封压力检验中保压 1 m i n不泄漏。4.5.2 球阀短时水压失效压力试验的爆破压力不小于 2.4 MP a.HG/T 2 7 3 7-2 0 0 45试验方法5.1 密度按 GB/T 1 4 6 3 规定试验。5.2 拉伸强度按 G B/T 1 4 4 7 规定试验5.3 弯曲强度按 G B/T 1 4 4 9 规定试验。5.4 缺口冲击韧性按G B/T 1 4 5 1 规定试验5.5 硬度按 G B/T 3 8 5 4 规定试验。5.6 热变形温度按 GB/T 1 6 3 4 规定试验5.7 尺寸检验用精度不小于。.0 2 mm的游标卡尺或其他精度不小于。0 2 m m的量具量测。5.8 零件表面质量用目测的方法判定。5.9 手柄位置、球体封闭状态和月牙形蠕动空隙用目测的方法判定。5.1 0 球阀启闭灵活性用固定球阀后能否扳动手柄启闭球阀的方法来判定。5.1 1 密封压力试验按 GB/T 1 3 9 2 7 规定试验，密封压力为0.9 MP a，保压时间为 1 mi n5.1 2 短时失效试验按 G B/T 5 3 5 1 规定试验。6检验规则6.1 检验分类 球阀的检验分出厂检验和型式检验两类6.2 检验项目6.2.1出厂检验 出厂检验的项目为外观、尺寸和密封性能。6.2.2型式检验 在下列情况下应进行型式检验:司原材料配方更改时。b)生产工艺条件改变时 。)停止生产一年以上，重新开始生产时。d)国家质量监督机构要求时。e)用户要求时。f)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。型式检验的项目为第4章规定的全部要求。6.3组批规则6.3.1 出厂检验 为实施检查而汇集起来的产品的总体就是一个检查批 简称批。一个检查批一般由一个生产批构成，数量不超过2 0 0套，而且应该为同一型号的同一规格;在一个生产批数量不足 4 0套时，可以视为单件生产。在生产计划有安排的条件下，也可以由符合下列条件的几个生产批构成:这些生产批是用基本相同的材料(即不是同一批材料)和基本相同的设备(即不是同一台设备)，但在相同的生产工艺条件下制造出来。不超过五个工作日的若干个生产批组成一个检查批。6.3.2 型式检验 型式检验以检验时相同结构型式的全部库存为一批。6.4 抽样方法6.4.1 出厂检验HG/T 2 7 3 7-2 0 0 4 出厂检验抽样采用随机抽样的方法，在一个检查批中随机抽取样品。a)外观:全检。b)尺寸:单批 s%随机抽样，非整数按四舍五人取整数;单件生产不组批的，二套以上、不足4 0套 的抽检二套，不足二套的全部检验，抽样检验中有检验不合格的，加倍抽检。c)密封检验:全检。6.4.2 型式检验 当出现6.2.2的a),b),c)和f)情况时，以生产的首件产品为抽查样品。而 6.2.2的d)和e)情况则采用随机抽样的方法，在出厂检验合格的产品中随机抽取样品。样品数量为每批不少于二件，或以国家质量监督机构和客户要求为准。6.5 判定规则6.5.1 出厂检验 a)外观:符合4.3.3 要求为合格。b)尺寸:符合 4.3.4 要求为合格。c)密封检验:符合 4.5.1 要求为合格。不合格批判定:全检、抽检和加倍抽检数量之和中多于 2 0%不合格的，作为批不合格处理。6.5.2 型式检验 符合第 4 章规定的全部要求为合格。6.6 复检规则 复检只出现在出厂检验中。a)因全检项目 不合格数超过2 0%而被判为批不合格的产品，在可以 修复的情况下，修复后应重 新进行检验，检验方法和判定与初检相同。b)因抽检和加倍抽检数量之和中多于 2 0%不合格而被判为批不合格的，应进行全检。检验判定 不合格的产品，在可以修复的情况下，修复后应重新进行检验，检验方法和判定与初检相同。7 标志、包装、运输和贮存7.，标 志7.1.1 阀体上应有永久性标志，包括公称压力(P N)、公称通径(D N)、制造单位名称或商标。7.1.2 阀体上应在显眼处标有允许流体流向标志。7.1.3 手柄上应有指示开、关的方向箭头及“开”、“关”或与其相同含义的其他文字字样。7.1.4 合格产品上应贴上合格证，合格证应包括下列内容:a)制造单位名称、地址。川产品执行标准的标准号。c)产品名称。d)产品型号、规格。e)制造日期。f)检验人员签章7.2 包装7.2.1 进仓球阀应处于开启状态，并用透明塑料袋单件包装。7.2.2 球阀必须用相应规格的瓦楞纸箱包装，并捆扎牢固。7.2.3 包装箱内 应附有产品 使用 说明书。非成箱而单独或分散出售的球阀，原则上要求每只附一份使用说明书，或者在客户要求时附送使用说明书。7.2.4 包装箱上应有以下内容的文字标示:a)产品商标。HG/T 2 7 3 7-2 0 0 4 b)产品名称。c)产品标准号。d)产品型号、规格。e)产品数量。f)包装 日 期。9)单位名称。h)单位地址。73运输7.3.1 球阀 在装卸时应轻装轻卸，码放整齐，并 适当固定，以防跌落造成对球阀的 损伤。7.3.2 邮寄或托运的非成箱球阀应另制硬外包装。7.4贮存7.4.1 球阀不得露天堆放，仓库必须清洁干燥。7.4.2 仓库存放一年以上的产品应重作密封检验后，方可出厂。7.4.3 出厂一年以上的球阀在投人使用前，应重作检验。有条件的客户可以自己按本标准出厂检验的项目、方法、判定规则进行检验，无条件的可以送回生产厂进行重检。