圆锥齿轮的模数mmm（GB12368—90）11.1251.251.3751.51.7522.252.52.7533.253.7544.555.566.578910111214161820222528303236404550注：1.本标准规定锥齿轮大端端面模数，代号m。2.本标准适用于直齿、斜齿、曲线齿锥齿轮。锥齿轮的基本齿廓（GB12369-90）mm内容齿形角齿顶高工作齿高齿距顶隙齿根圆角半径代号hah′pcrf数值20°mn2mnmn/cos0.2mn0.3mn注：1.本标准适用于大端端面模数m≥1mm下列齿轮：(1)通用与重型机械用的直齿及斜齿锥齿轮；(2)齿高沿齿线方向收缩、顶隙相等的锥齿轮副；(3)加工方法用产形齿面为平面的展成法切削或磨削。2.齿形角=20°为基本齿形角，根据需要允许采用14.5°及25°。3.齿根圆角半径应尽量取大些，在啮合条件允许的情况下，可取到0.35mn。4.齿廓可以修缘，原则上在齿顶上修缘，其最大值在高度方向为0.6mn，在齿厚方向为0.02mn。5.齿距p由机床分齿运动形成，为螺旋角。动力齿轮传动的最大圆周速度m/s精度等级圆柱齿轮传动锥齿轮传动直齿斜齿直齿曲线齿5级以上≥15≥30≥12≥206级＜15＜30＜12＜207级＜10＜15＜8＜108级＜6＜10＜4＜79级＜2＜4＜1.5＜3齿轮常用材料及其力学性能图例45正火≤100≤50588294169～21740～50101～30051～150569284162～217调质≤100≤50647373229～286101～30051～150628343217～25542SiMn调质≤100≤50784510229～28645～55101～20051～100735461217～269201～300101～150686441217～25540MnB调质≤200≤100750500241～28645～55201～300101～150686441241～28635CrMo调质≤100≤50750550207～26940～45101～30051～150700500207～26940Cr调质≤100≤50750550241～28648～55101～30051～150700500241～28620Cr渗碳淬火+低温回火≤60≤3063739256～6220CrMnTi渗碳淬火+低温回火3015107988356～62≤80≤4098178538CrMoAl调质、渗氮301000850229渗氮HV>850ZG310-570正火ZG340-640正火ZG35CrMnSi正火、回火700350≤217调质785588197～269HT300290190～240HT350340210～260QT500-7500320170～230QT600-3600370190～270KTZ550-04550340180～250KTZ-650-02650430210～260锥齿轮和准双曲面齿轮精度及公差（GB11365-89）本标准对齿轮及齿轮副规定12个精度等级。第1级的精度最高，第12级的精度最低。(1)适用对象本标准适用于中点法向模数mm≥1mm的直齿、斜齿、曲线齿锥齿轮和准双曲面齿轮(以下简称齿轮)。(2)精度等级将齿轮和齿轮副的公差项目分成三个公差组。根据使用要求，允许各公差组选...
