第四节塑性成形件结构设计基本要求：简单、对称，平直、顺畅一、锻造1、自由锻A、简单对称B、避免锥面和斜面C、避免几何体的交接处形成空间曲线（相贯线）D、避免加强筋、凸台、工字形或其它非规则截面及外形E、合理采用组合结构：锻件的横截面积有急剧变化或形状较复杂时2、模锻A、合理选择分模面B、非加工表面之间形成的角应设计成模锻圆角，与分模面垂直的非加工表面应设计出模锻斜度。C、为了易于成形，零件外形应力求简单、平直和对称，避免零件截面件差别过大。C、避免沟槽、深孔D、为减少余块，简化模锻工艺在可能的条件下，应尽量采用锻－焊组合工艺。二、冲压1、冲裁外形简单、对称，合理利用材料冲裁件的转角处应尽量避免尖角，以圆角过渡。•应避免长槽和细长悬臂结构，对孔的最小尺寸及孔距间的最小距离等，也有一定的限制。2、弯曲最小弯曲半径防止外层拉裂，与板厚相关。最小弯曲直边高度防止支撑不足，无法正常弯曲最小孔边距防止孔进入弯曲变形区利用加强筋减少材料止裂孔防止尖角转折冲孔＋弯曲简化工艺•弯曲件应尽量对称，以防止弯曲时发生工件偏移。•应可能沿材料的纤维方向弯曲，多向弯曲时为避免角部畸变，应先冲工艺孔或槽。3、拉深外形：简单对称（回转）、深度小。过渡圆角：凸缘合理：考虑变形与起皱d+12δ
