02立式加工中心機 [刀庫] 動作調整方法2008.05.10.pdfVIP免费

立式加工中心機[刀庫]動作調整方法②手輪運行測試X、Y、Z軸的運行狀況。各軸測試中,造成超程，無法起動時，須「強制」行程運行，即同時按「NC」鍵及「EMG」鍵，並壓按各軸運行按鈕鍵(例:－X、＋X，－Z、＋Z，－Y、＋Y)。2.有關手輪進給的參數，請查閱參數NO.7100，須將NO.7100#0設為“0＂，使在手動進給模式(JOG)下，手輪進給無效。★寸動換刀測試：①先設定Z軸原點回零運行。②刀套下翻動作，可區分為兩種方法：A.人工手動方式：按壓雙電磁開的手動按鈕作動作業。B.以代碼指令執行下翻及水平面動作如左圖所示：①按電腦面板上的「PRO」鍵，進入左圖畫面，壓按螢幕下方的「操作」軟體鍵,進入程式「後臺編輯」下圖畫面。★②按壓螢幕下方的「BG-END」軟體鍵，進入手動「MDI」模式下，輸入「M74；」(刀套“下翻＂指令代碼)如下圖所示。1★壓按CNC電腦面板上的「INSERT」鍵，將所輸入的“M74；”傳送到CNC電腦主機內；如左圖畫面所示。★按壓電腦操作面板的“綠色”[起動按鈕]，使刀套執行下翻的動作。2★按壓電腦操作面板的“綠色”[起動按鈕]，使刀套執行水平的原位動作。★按壓螢幕下方的「BG-END」軟體鍵，進入手動「MDI」模式下，輸入「M73；」(刀套“水平＂原位指令代碼)如下圖所示。主軸定位測試：調整主軸角度配合刀庫刀庫回轉角度，調整主軸定位角度。3★①先用刀具模具(如下圖B物)裝在回轉刀臂上。★②以人工手動手搖刀臂，使其轉向主軸處，將「B物」的中心位置與主軸孔對準，並用中心圓棒(如下圖C物)來試穿兩物，感覺主軸孔是否很滑順，若兩的孔位很滑順無阻力時，即得中心對準了。B物C物★以人工手動手搖刀臂，使其刀臂轉向主軸處，如左圖所示。4★③完成對刀後，將刀具裝上主軸孔內，做退刀動作測試。★退刀測試:當手按退刀按扭時，退刀量應為0.5mm左右即可，用百分錶來量測，如左圖所示。★④主軸定向測試：按壓CNC電腦面板上按鍵.鈕使主軸馬達回轉運行並定向停止，其回轉角度為參數4077，如左圖畫面所示。5主軸定位及刀臂正反轉測試：★先做[主軸定向]定位及參數1241的第二參考點調設完成再做刀臂正反轉測試。①設定K值,將K15.6的設為“1”，使刀臂回轉可用“寸動”方式控制。②以寸動方式控制刀臂回轉：在手輪模式下(HANDLE)，即先按鍵，使“ON”再A.按起動按鈕(綠色)使刀臂正轉。.B.按停止按鈕(紅色)使刀臂反轉。★刀臂正反轉測試：首先執行「主軸定向」動作③按壓電腦面板上的鍵,進入PMCCONTROLSYSTEMMENU畫面，如左圖畫面。④再...