钢号钢种合金元素的主要作用热处理特点使用状态下组织Q345低合金高强度结构钢Mn:强化F,增加P量,降低冷脆转变温度热轧空冷F+P65Mn弹簧钢Mn:提高淬透性,强化F淬火+中温回火T回ZGMn13耐磨钢Mn:获得单相A组织水韧处理表:M+碳化物心:A20Cr渗碳钢Cr:提高淬透性,强化F渗碳+淬火+低温回火表:M回+颗粒状碳化物+A’心:M回+F40Cr调质钢Cr:提高淬透性,强化F调质处理S回9SiCr低合金工具钢Cr:提高淬透性淬火+低温回火M回+颗粒状碳化物+A’(少量)GCr15滚动轴承钢Cr:提高淬透性,耐磨性、耐蚀性淬火+低温回火M回+颗粒状碳化物+A’(少量)1Cr13马氏体不锈钢Cr:提高耐蚀性淬火+高温回火S回5CrNiMo热作模具钢Cr、Ni:提高淬透性,强化F淬火+高温回火S回Mo:防止高温回火脆性Cr12MoV冷作模具钢Mo:细化晶粒,提高耐磨性淬火+低温回火M回+颗粒状碳化物+A’(少量)W18Cr4V高速钢V:提高耐磨性、热硬性淬火+高温回火M回+颗粒状碳化物+A’(少量)1Cr18Ni9Ti不锈钢Ti:防止晶间腐蚀固溶处理A第五节铸铁wc>2.11%的铁碳合金称为铸铁1、力学性能较低:如抗拉强度、塑性、韧性2、减磨性及耐磨性很高3、优异的消振性以及低的缺口敏感性6、生产成本低廉4、铸造性能好5、具有优良的切削加工性铸铁中常含有Si、Mn、S、P等杂质。性能特点:一、铸铁的石墨化及其影响因素(一)铸铁的石墨化过程C的两种存在方式:渗碳体(Fe3C)-亚稳相游离态的石墨(G)-稳定相晶体结构:简单六方基面结合力强两相邻基面间结合力弱易为片状强度、塑性、韧性极低Fe—G(石墨)系Fe—Fe3C系双重相图虚线表示Fe—G系虚线在实线的上方或左上方表明Fe—G系比Fe—Fe3C系更为稳定铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程称为石墨化过程(二)影响铸铁石墨化的因素1.冷却速度的影响缓慢冷却有利于石墨化的充分进行,易得到灰铸铁冷却速度加快,不利于石墨化,易得到白口铸铁。2.化学成分的影响1)促石墨化元素:C和Si对铸铁的石墨化有决定性作用含碳量越多越易形成石墨晶核硅促进石墨成核将硅量折合成相当的碳量,把实际的含碳量与折合成的碳量之和称为碳当量CE=WC+(1/3)WSi2)阻碍石墨化元素:S、Mn等3)对石墨化元素影响不大:P3.加热保温的影响:高温长时间保温有利于石墨化.硬而耐磨,耐磨零件。脆性大,工业上很少使用。二、铸铁的分类1.根据碳在铸铁中存在形式分类(1)灰口铸铁碳主要以石墨,断口呈暗灰色,故称灰口铸铁(2)白口铸铁碳以Fe3C,断口呈银白色,组织硬而脆,难以切削加工。(3)麻口铸铁碳一部分以...