特别报道SPECIAL信息化建设PLANInformatization杭叉智能：专“芯"AGV工业车辆更智慧杭又智能以“做品质工程”为经营理念，通过支持产品项目个性化定制，将智能工业车辆与实际应用场景相结合，为客户提供传统仓库AGV改造、线边配送等场内智能物流解决方案以及智能产线解决方案随着现代科技的日新月异，智能物流正飞速发展。越来越多的企业认识到智能物流在节省人力和时空成本，进而提升企业仓储物流能力和市场核心竞争力方面的重要作用。而以AGV为代表的工业车辆，作为智能搬运设备，是制造企业实现柔性化运输不可或缺的工具，其数字化、智能化升级发展成为必然趋势。作为一家专业从事智能物流整体解决方案的科技型企业，浙江杭叉智能科技有限公司（以下简称“杭叉智能”）长期高度关注智能物流，以“做品质工程”为经营理念，通过支持产品项目个性化定制，将智能工业车辆与实际应用场景相结合，为客户提供传统仓库AGV改造、线边配送等场内智能物流解决方案以及智能产线解决方案。2023年，杭叉智能的“智能工业车辆与智能物流整体解决方案”入选浙江省机器人典型应用场景。数字赋能，传统产业转型向未来传统橡胶轮胎行业属于劳动密集型行业，由于工艺工序复杂，每道工序间的衔接都需要大量的人员参与搬运，且每道工序下线后的物料都需要暂存空间。不仅需要大量的劳动力，更需要大量的存储空间。中策橡胶高性能子午胎“未来工厂”作为浙江省首批认定的“未来工厂”之一，锚定“绿色、智能、高效、协作”，率先将大数据、物联网、云计算、AI、5G等新技术引入到轮胎行业，将传统产业重塑为“朝阳”产业。为助力中策橡胶打造“未来工厂”，杭叉智能创新性地在AGV上使用激光SLAM导航技术，并借助WCS/WMS、RFID等信息技术，实现胶料搬运、半制品入库、成型机叫料、胎胚转运等环节的自动存储、自动配送、自动绑定以及信息可视化管理查询。不仅提高了正常配送效率、减少了存储空间，还达到减员增效并且提高企业信息化、自动化程度的目标。在原有人工仓库模式下，橡胶工厂的所有半制品工装小车都是密集、无序地通过人工摆放在地面上，既要花费大量时间寻找所需工装小车，又缺乏数据记录，难以满足后工序生产所需的安全库存需求。针对这样的场景，杭叉智能通过立库仓储技术，整体库存量提高了200%，有效提升库存容量，并达到缩减了库存占地面积；通过输送线、堆垛机等自动化设备，将出入库时间控制在2分钟以内，有效降低人工工作半制品配送入库量；通过WCS/WMS...
