http://research.stocke.com.cn1/19请务必阅读正文之后的免责条款部分[Table_main]行业研究类模板专题报告新能源行业报告日期：2019年7月1日组件技术方兴未艾，谁能破茧成蝶？──光伏组件技术系列报告之一新能源行业｜光伏行业专题｜：王鹏执业证书编号：S1230514080002；：021-80105904：wangpeng@stocke.com.cn[table_invest]行业评级新能源行业看好[Table_relate]相关报告1、《技术升级催化产能迭代，关注光伏电池设备领域投资机会——──光伏行业专题报告》2019.1.31[table_research]报告撰写人：王鹏数据支持人：胡阳艳报告导读近两年光伏组件技术不断更新，半片、MBB、叠瓦、拼片等技术方兴未艾，谁能破茧成蝶？投资要点❑技术升级是增效降本的根本动力，组件技术方兴未艾平价前夕，提效降本仍是当前光伏发电最关键动力。回溯历史，近几年，光伏前端环节均具有重大技术更新，例如，多晶硅料环节冷氢化技术通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本；硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能；电池片环节PERC技术降低光电损失等。从目前来看，半片、多组栅技术因减少遮挡损失等优势逐步成为主流；而随着电池片价格的大幅下降，组件技术日趋多元化，无缝焊接技术、拼片技术、叠瓦等基于提高单位面积电池片面积的技术应运而生。❑半片、多主栅不断普及，叠瓦、拼片蓄势待发半片组件采用串联-并联设计减少遮挡损失，降低热斑效应危害；同时降低发热量，减少温升损失；实验室数据显示半片组件较常规组件全年发电量提升约2-3%。目前半片技术基本成为标配；MBB组件通过降低电阻损失、减少遮光面积、提升焊带光学利用率等方式，使得常规组件提升5-10W；半片和叠瓦在降低LCOE方面具有一定的作用，成为目前市场主流技术。未来，叠瓦拼片有望逐步突破专利壁垒和技术壁垒，逐步量产。❑谁能破茧成蝶？我们将半片、多主栅、叠瓦、拼片进行横向对比，具体来看，半片、多主栅技术较常规技术方案改动较小，组件功率、衰减、寿命等方面的提升有限；叠瓦、拼片则性能提升较多，目前叠瓦量产规模相对较大，功率提升稍逊拼片；半片技术由于技术难度较低，目前已形成较大产能规模，同时生产良率已达95%的较高水平。多主栅技术对细栅线精度要求较高，存在一定技术难度，目前生产良率在90-95%之间，部分厂家已形成产能。叠瓦技术目前尚处于量产的初步阶段，技术难度较高且专利纠纷尚存，目前生产良率约85%。拼片技术则尚未形成GW...
