车间节能降耗措施企业还需要继续努力,加大节能降耗、革新挖潜的力度,为企业带来更高的效益,同时也防止浪费资源,保护环境,保护地球。以下是办公室小编整理的资料,仅供参考,欢送阅读。车间节能降耗措施一.节电方面为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了关于生产车间用电避峰的通知,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下:宿州大企业用电峰谷平时段及其电价峰期电价1.0167元/度9,10,11月份1.0786元/度低谷电价0.4203元/度平期电价0.675元/度峰期时段9:00------12:0017:00------22:00低谷时段23:00------8:00其余时段为平期时段。1.在光线能到达生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)2.冷水机组在水温能到达生产要求的情况下限时开启。3.品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。二.物料管控方面1.标准车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原那么上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。4.模具和机修备件要建立月使用方案和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,防止资金积压。三.工艺技术改良方面1.建议公司购置了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直接变为良品,可大大节省生产本钱。2.提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题,这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度上减少生产制造本钱。四.设备优化方面1.对现有的液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。2.倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。3.分级机设备测试精度达不...