27移动电源与车辆2023年第2期HXD2型机车构架焊接质量控制浅析宋喜明（中国铁路西安局集团有限公司宝鸡机车检修厂，陕西宝鸡，721004）摘要：为了提高HXD2机车构架焊接焊缝的质量，分析影响HXD2机车构架焊接质量不高的因素，通过五个方面分析机车构架焊接质量控制因素，得出提高焊接人员职业素质和选用合适的焊接参数是实现HXD2机车构架焊接质量的首要任务。关键词：机车构架；焊缝质量控制；技能水平Doi:10.3969/j.issn.1003-4250.2023.02.007中图分类号：TM260.3文献标志码：A文章编号：1003-4250（2023）02-0027-003前言HXD2机车构架是机车走行部的重要部件，机车构架焊接质量的高低不仅影响机车的整体性能，同时关乎着铁路运输安全运行。因此对机车构架焊接被列为质量控制的重要项点和特殊过程管理，控制机车构架焊接质量显得尤其重要。因此，如何提高构架焊接质量高低成为当务之急。2影响焊接质量的因素通过日常的统计和运用质量分析，得出影响焊接质量的主要因素为：操作人员的技能水平、焊缝坡口尺寸控制、焊接方法选择、焊接参数控制和外部环境控制。下面通过对这五个方面的探讨，探索出影响焊接质量高低的主要因素。3焊接质量影响因素分析3.1焊缝坡口尺寸控制以HXD2型机车构架中组梁的组对焊接过程为例：中组梁是构架的核心组成部分，组对时将两侧梁推入组对胎后调整两内侧立板尺寸为1820，要求各焊缝间隙尺寸为2mm～4mm，若间隙过小则要进行打磨处理；若间隙偏大，在给定的尺寸公差范围内调整尺寸，如仍达不到要求间隙则对坡口处进行补焊处理，再将补焊处打磨至要求的坡口尺寸。同时横梁与侧梁对接焊缝处盖板的高度差不超过1mm，牵引梁与侧梁对接焊缝处盖板的高度差不超过1.5mm。对接焊缝的间隙尺寸为2mm～4mm，一是间隙太小容易焊不透，在打底焊时焊缝背面凸出1mm～2mm为最宜；二是间隙太大容易焊漏。3.2焊接方法选择目前，HXD2型机车构架焊接时采用的是金属极气体保护电弧焊方法，保护气体为20%CO2+80%Ar，气体流量为18L/min～20L/min。该焊接方法简单、能满足各种位置的焊接，具有焊接速度较快、熔敷率较高等诸多优点。在焊层布局上采用了多层多道焊，这种方法在焊接16mm的中厚板时可提高焊接接头的质量。因为在焊接过程中，后道焊缝对前道焊缝相当进行了一次正火的热处理，从而改变了前道焊缝的二次组织，使其晶粒细化，塑性提高；同时，前层焊道对后层焊道具有预热的作用，避免了冷裂纹的产生。在焊接过程中要严格控制层间温度（<250...
