ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｈｃｌ．ｃｎ２０２３／４耐火材料／ＲＥＦＲＡＣＴＯＲＩＥＳ３４７ＣａＯ添加量对中频炉用铝镁质干式捣打料性能的影响胡灯１）张寒１）黄学忠２）刘红波３）赵惠忠１）１）武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉４３００８１２）广西北港新材料有限公司广西北海５３６０００３）山东圣川新材料科技股份有限公司山东淄博２５５０００摘要：为提高中频感应炉的使用寿命，以电熔刚玉、电熔镁砂为主要原料，ＣａＯ为烧结添加剂，采用捣打成型的方式制备了铝镁质干式捣打料。研究ＣａＯ添加量（加入质量分数分别为０、０．５％、１％、１．５％、２％）对铝镁质干式捣打料经１６００℃热处理３ｈ后的物相组成、烧结性能及显微结构的影响。结果表明：适量的ＣａＯ能促进铝镁质干式捣打料的烧结，常温耐压强度得到了明显的改善，其原因在于ＣａＯ与Ａｌ２Ｏ３反应生成六铝酸钙（ＣＡ６），ＣＡ６穿插于刚玉相与尖晶石相之间，提高了捣打料的强度；当ＣａＯ添加量为１％（ｗ）时，经１６００℃热处理后的捣打料综合性能最好，其线膨胀率为１．３８％，体积密度为２．８６ｇ·ｃｍ－３，显气孔率为２１．３％，常温耐压强度为１５．２ＭＰａ。关键词：中频炉；铝镁质干式捣打料；烧结性能；耐压强度中图分类号：ＴＱ１７５．７３文献标识码：Ａ文章编号：１００１－１９３５（２０２３）０４－０３４７－０４ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－１９３５．２０２３．０４．０１５中频感应熔炼炉因具有灵活、节能、高效、低污染和成分易调节等优点被广泛应用于铸造、炼钢和有色熔炼等领域［１－２］。炉衬耐火材料大多采用干式捣打料［３］，分为酸性、碱性和中性捣打料三种［４］。碱性捣打料主要采用镁质耐火材料，具有耐侵蚀性优良、熔点高、不与碱性渣反应等优点，但镁质捣打料膨胀系数大、抗热震性差，作业中容易导致炉衬产生龟裂和剥落。酸性捣打料主要采用硅质耐火材料，具有原料易获取和价格低廉等优点，但ＳｉＯ２在加热过程中容易发生复杂的晶型转变而引发体积效应［５］。中性捣打料主要采用刚玉质耐火材料，具有耐高温、抗渣侵蚀性好、不影响钢水质量和施工时间短等优点，被广泛应用于合金冶炼，但刚玉质捣打料还存在难以烧结及热膨胀率较高等缺点［６］。目前中频炉炉衬主要采用中性的铝镁质干式捣打料，其主要原料为刚玉和镁砂，在高温下生成镁铝尖晶石（ＭＡ）产生一定的体积膨...
