doi:10.3963/j.issn.1674-6066.2023.04.019超大型太阳能压延玻璃熔窑通路的研究与设计邓永财1,张世港1,2,李翩1(1.中国建材国际工程集团有限公司,上海200063;2.华东理工大学材料科学与工程学院,上海200237)摘要:该文介绍了超大型太阳能压延玻璃熔窑通路的研究与设计,提出了通路的设计流程和通路耐火材料的配置,总结了各种布置形式的优缺点。关键词:玻璃熔窑;通路;太阳能压延玻璃ResearchandDesignofChannelofUltra-largeSolarRolledGlassFurnaceDENGYong-cai1,ZHANGShi-gang1,2,LIPian1(1.ChinaTriumphInternationalEngineeringCo,Ltd,Shanghai200063,China;2.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,EastChinaUniversityofScienceandTechnology,Shanghai200237,China)Abstract:Thispaperintroducestheresearchanddesignofultra-largesolarrolledglassfurnacechannel,proposesthedesignprocessofthechannelandtheconfigurationofrefractorymaterialsforthechannel,andsummarizesthead-vantagesanddisadvantagesofvariouslayoutforms.Keywords:glassfurnace;channel;solarrolledglass收稿日期:2023-08-18.作者简介:邓永财(1970-),高级工程师.E-mail:dyc@ctiec.net随着社会的发展和国家能源政策的变化,晶硅光伏太阳能发电量逐年大幅增加,晶硅光伏太阳能电池板的尺寸也越来越大,规格型号不断增加,逐渐由单玻组件向双玻组件发展。随着晶硅光伏太阳能发电行业的发展,超白压延玻璃的用量越来越大,规格型号越来越多,厚度逐渐减薄。晶硅光伏太阳能电池板的基板一般使用超白压延玻璃,单玻组件使用的超白压延玻璃厚度一般为3.2mm。为减轻双玻组件质量并降低成本,双玻组件使用的超白压延玻璃厚度一般为2.0mm,最薄的甚至可以达到1.6mm[1]。提高玻璃熔窑的熔化量可以起到降低玻璃单位能耗的效果[2]。例如日熔化量600t的玻璃熔窑,玻璃单位能耗1330~1610kcal/kg玻璃;日熔化量1000t的玻璃熔窑,玻璃单位能耗1250~1400kcal/kg玻璃[3]。因此,日熔化量千吨以上的玻璃熔窑具有低能耗的优势。为了满足市场需求并降低玻璃的单位成本,超白压延玻璃熔窑逐渐向大吨位、多支线和宽板线方向发展。1太阳能压延玻璃熔窑通路太阳能压延玻璃工艺的通路是指卡脖末端到成形室的横通路、支通路等熔窑部分。它的作用是保证熔化部熔化好的玻璃液能继续均化并冷却到成形所必需的温度和黏度。生产规模不同,所需玻璃液的成形温度不同,通路面积也不相同。熔窑的生产能力越大、产量越大,玻璃液...