44/矿业装备MININGEQUIPMENT工艺0引言由于工业科技的发达以及选煤科学技术的提高，我国的选煤技术也从上个世纪开始从单一选煤模式逐渐演变到了多样化选煤阶段，下面笔者首先对选煤工艺设计原则进行分析。1选煤工艺设计原则1.1选煤过程需要高效率选煤方法所带来的效率是对选煤工艺设计水平的整体体现，这一过程中，效率的提升对于选煤厂人力的节约和成本的节省方面有着一定的正面作用。在选煤的过程中，高效率的选煤方式也是高效率选煤过程的体现。每一个企业在不同的发展模式下有着自身的发展效率，选煤厂更是如此。选煤厂需要结合自身的特点和优势，进行符合自身发展模式的制定，不能将其他选煤厂的发展模式直接复制。缺乏针对性的模式对于选煤厂的发展有着负面的影响。1.2科学合理的产品定位由于煤矿的不同用途，客户对煤矿的品质与需求也会不同。选煤厂应该创造符合客户需求的产品，并合理规范选煤厂的产品架构，使企业产品在符合客户要求的前提下，达到收益最大化。1.3选煤方法应符合实际情况选煤方法的选择，是选煤厂生产的一个十分关键的前提条件和准备步骤。因为选煤厂只有在确认了选煤方法后，才能按照在选煤技术中制定的方法选择生产工艺，决定所使用的有关仪器，进而确定煤炭产品的品质。2选煤方法和工艺分析2.1物理选煤物理选煤一般是按照煤炭的各种特性，通过密度方法进行的，分为跳汰选煤、重介质选煤和浮选选煤。重介选煤工艺是当前国内煤炭企业使用最为普遍的选煤工艺，可满足当前从原煤中选取精度高、经济性较好的煤炭产品这一根本任务。重介选煤工艺的好坏也直接决定了煤矿的效益。为适应市场需要，企业还致力于探索更先进的重介工艺，进一步探索重介选煤工艺的不足，以尽可能简化复杂的选煤工艺，减少成本投入。改进后的重介选煤技术也应用于选煤生产中，取得了良好的效果。2.1.1跳汰选煤法跳汰选煤法的工艺简便，生产加工能力强，维修管理工作简便，产品成本低，易于分离，产量效率高。因此，在生产一般的可选性煤时都能够达到极高的工艺技术条件，从而在选煤厂的设计中得到了广泛的使用。图1为跳汰选煤法。跳汰选煤的技术适应性好，分选宽度较大，分选最大值可达50~100mm，下限差约为0.3~0.5mm。也是分级入跳汰，选煤的质量受原料特性的影响，巨大变化很大。在重物料细小、选择性较低的前提下，分选质量将明显降低。用于选煤的跳汰机的选煤质量一般和重介质接近。但是，如分选压力小于1.40g/cm时，则由于难洗，跳贺将（华阳集...
