19南京拓立科技发展有限公司王翠薇上海作本化工科技有限公司葛安卡｜文、图化工企业的检维修工作可能涉及动火作业、高处作业、进入受限空间作业等高风险作业，这些作业本身具有一定的复杂性和危险性，再加上化工企业的特殊性，系统内存在易燃易爆、有毒的危险化学品，或是存在高温高压等工况，导致化工企业检维修的风险进一步增大。如果在检维修过程中，作业危害辨识不全面，安全风险管控措施不到位，就有可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等严重事故发生。根据相关资料显示，化工生产安全事故中多数发生在检修过程中，因此检修过程中的安全管理尤为重要。本文将探讨如何加强化工企业检维修作业的安全管理。检维修过程中存在的风险化工企业检维修过程中存在很多风险因素，体现在风险辨识和措施落实不到位、能量隔离不到位、违章违规作业、未严格管控检修现场人员数量、装置设备带“病”运行等几个方面。危害辨识和措施落实不到位在开展检维修前，没有对检维修作业风险进行充分的危害辨识。比如对于涉及易燃、易爆、剧毒物料管线发生泄漏的，必须辨识危害，评估风险，研判是否可以开展带压堵漏。如果风险没有得到有效管控的情况下仍安排带压堵漏，很可能浅谈化工企业检维修作业安全管理会导致灾难性事故的发生。检修作业前，没有对周边环境、工作步骤和工器具带来的危害开展辨识，对于突发情况没有采取防范措施。比如2020年4月12日10时07分左右，武钢某置业发展有限公司在江苏张家港某炼铁有限公司二车间2#高炉焊接热风炉冷风管下方检修平台栏杆过程中，冷风管道波纹补偿器与管道的焊接部位突然爆裂，将检修平台和平台上的2名作业人员冲落，2人后经抢救无效死亡。2019年12月31日，徐州某化工企业对停产设备检修期间，在“受限空间作业风险分析”表中分析内容空泛，在“票证办理”事项中，只分析了需要办理动火、盲板抽堵、高处等安全作业票证，未分析出需要办理受限空间作业票证；在“危害识别”事项中，只辨识出交叉作业，未辨识出有毒有害气体的危害。能量隔离不到位在检维修开始前，属地单位没有采用断电挂牌、盲板隔离等方式对能量进行有效隔离。这样一旦出现能量的意外释放（如电机突然转动、阀门突然打开等），将导致事故发生。比如2019年9月9日16时左右，河南平顶山市某钢铁公司第一轧钢厂在主轧线停产检修时，检修人员在未办理停电手续，未采取相关防护措施的情况下，登上未停电的设备（辊道）从事检修作业；6#台一操作工在用有线对讲机与调度室...
