小排距大孔底距爆破技术在马坑铁矿的应用张艾华(福建马坑矿业股份有限公司,福建龙岩市364021)摘要:传统的中深孔爆破参数均采用较为固定的排距及孔底距,前后排位置基本一致,爆破能量分布不均匀,使得爆破后矿石块度不均匀,增加破碎成本。为确保爆破后的块度均匀,降低二次破碎成本,提高出矿效率,减少凿岩米数,在原爆破方案基础上,对爆破参数进行优化设计,提出了小排距大孔底距的设计思路,并进行试验研究。研究结果表明,前后排炮孔呈奇偶排交错布置,使得爆破时能量分布更均匀,减少中深孔凿岩量及炸药量的同时,也使得矿石块度更加均匀,大大节约了成本,工业试验取得了良好效果。关键词:排距;大孔底距;中深孔爆破;交错布置;大块率0引言本次选取的工业试验地点为马坑铁矿西区矿体,位于58#~70#勘探线,100~200m水平之间,该矿体分为+127m分段、+146m分段、+165m分段,分段高度约19m;各个分段均是在矿体中间布置中盘运输巷,每隔15m布置一条进路,采场宽度为15m,厚度为矿体厚度,切割巷沿着矿体的顶、底板方向布置,并在每个矿房切割巷中掘进一个3m×2m的切割天井,提供中深孔落矿爆破自由面。该区域矿体岩性较差,矿体下盘为F2断层与矿体接触带,裂隙十分发育;在矿体上盘及下盘相接的围岩分别以灰岩及砂岩为主。西区矿体倾角为50°~70°,矿体底板倾角约50°,顶板倾角为50°~70°。矿体的平均厚度约50m,最大厚度为120m。矿石的平均品位TFe为35.2%,矿石的普氏系数为10~14。1采矿工艺1.1采矿方法马坑铁矿西区100~200m水平之间采用分段凿岩阶段矿房嗣后充填方法采矿,该采矿方法主要适用于倾角大于35°、厚度大于200m的矿体。矿块内分两步骤回采,先采矿房、待矿房充填达到强度后再采矿柱。矿房、矿柱回采均从上盘矿岩接触面拉切割槽开始,向下盘后退式回采。上分段超前下分段。在分段凿岩巷道中进行凿岩、爆破,凿岩采用华泰CYTC76型中孔凿岩台车钻凿中深孔,在拉底堑沟内采用4m3铲运机集中出矿。回采顺序为隔三采一(即同时回采的两个采场需间隔三个采场以上距离),共布置3个分段,分段采场宽度为15m,采场采高为57m。在各分段钻凿上向扇形中深孔,最低出矿水平的扇形中深孔边孔角度约为50°,其他分段的上向扇形中深孔边孔角度为30°。回采进路布置在采场中间,切割巷布置在进路的端部矿体中。采矿方法布置如图1所示。横剖面9#3进路纵剖面图1采矿方法布置1.2爆破工艺爆破炸药采用乳化粒状铵油炸药,使用BQFISSN16712900CN431347/TD采矿技术第23卷第2期MiningTechnology,Vol.23,No.220...
