Vol.33No.01（SerialNo.318）FOSHANCERAMICS1前言碳化硼陶瓷因其具有的优良机械与化学性能，使之成为一种重要的特种陶瓷材料[1]。碳化硼作为强共价键化合物，自扩散系数低、塑性差，且烧结温度过高又会使晶粒异常长大，这些情况都会导致其烧结困难，因此提高其烧结活性是研究的重点。一般而言，对粉体进行细化或缺陷化处理[2]、去除碳化硼晶粒表面氧化层[3]、通过助剂提供液相驱动力或阻碍碳化硼晶粒异常长大[4-5]是提高碳化硼陶瓷烧结的重要技术途径。无压烧结技术对烧结件没有太多的限制或要求，烧结工艺简单，也是碳化硼陶瓷研究领域常用的技术手段。Bougoin等[6]采用有机聚碳硅烷作为烧结助剂，无压烧结出相对密度大于92%的碳化硼陶瓷。王零森等[7]研究了3种含碳烧结剂（葡萄糖、酚醛树脂、硬脂酸）碳化硼的无压烧结。JEZorzi等[8]采用无压烧结工艺研究了2250℃条件下几种添加剂（C、SiC、TiB2）对碳化硼陶瓷密度、硬度和耐磨性能的影响。李园园等[9]开展了添加酚醛树脂助剂的核用环形碳化硼芯块无压烧结研究。通过添加各种烧结助剂寻求烧结辅助扩散动力途径并抑制碳化硼晶粒的生长，是目前碳化硼陶瓷的主要研究内容。在以Al2O3做烧结助剂的碳化硼无压烧结研究方面，LEE等[10]进行了添加3%Al2O3的碳化硼烧结研究,2150℃烧结时获得最大致密度96%的制品,在材料内部发现液相烧结机制；之后Kim等[11]也进行了类似条件的研究工作；邬国平等[12]采用Al2O3+C助剂进行了真空烧结碳化硼的实验。在以Al2O3做烧结助剂的碳化硼热压烧结研究方面，蒋国新等[13]用1.0μm左右的B4C粉,添加Al2O3作为烧结助剂,在1750℃、35MPa热压条件下可获得致密烧结体；穆柏春等[14]进行了添加Al2O3烧结助剂的真空热压烧结碳化硼的研究工作。Y2O3既是重要的功能陶瓷材料，也是重要的烧结助剂材料，可以提供多种的助剂功用。在以Y2O3做烧结助剂的碳化硼烧结研究方面，邬国平等[12]采用Y2O3助剂进行了真空烧结碳化硼的实验，获得96.2%的烧结密度。在以Al2O3-Y2O3做烧结助剂的碳化硼烧结研究方面，穆柏春等[14]以Y2O3-La2O3做助剂的试样，在1850℃真空热压烧结时得到晶粒排列紧密、性能较佳的B4C基陶瓷；王长瑞等[15]采用SiC-Al2O3-Y2O3助烧体系对粉末注射成形B4C结构件进行无压烧结，在1950℃时得到致密度为97.1%的碳化硼零件，其线性收缩率为18.7%；史秀梅等[16]采用质量分数为0.75%的Al2O3-Y2O3作为复合助剂时，常压烧结得到相对烧结密度为96.4g/cm3、抗弯强度为360MPa、硬度...
