旋流ＯＦＡ燃烧器改进优化探讨ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔａｎｄｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｗｉｒｌｉｎｇＯＦＡｂｕｒｎｅｒ丁锐，裴志成（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００４６）摘要：燃烧器是电站锅炉稳定燃烧以及决定锅炉效率的关键设备，过程生产质量以及技术改进创新，能够直接决定产品使用性能。本文总结了生产过程和现场反馈遇到的制造难点和质量关键点，并通过科学的计算联系生产制造实际，提出了一些燃烧器改进建议。建议来源于制造过程控制和现场运行反馈意见，具有很强的针对性，通过实践证明，此项改进能够显著提高生产效率，提高产品质量，从而提高电厂运行效率。关键词：燃烧器；改进建议；针对性；效率；质量中图分类号：ＴＫ２２３．２３文献标识码：Ａ文章编号：ＣＮ２３－１２４９（２０２３）０２－００１８－０３收稿日期：２０２２－０６－１２作者简介：丁锐（１９８５－），男，毕业于辽宁工程技术大学，本科，工程师。０引言旋流煤粉燃烧器的顶层布置的ＯＦＡ（燃尽风）燃烧器，是在２０００年左右引进的，此项技术来源于英国三井巴布科克公司。自此技术引进后，在一大批工程项目上进行了应用。随着使用项目的增多，其结构有待改进优化的地方也逐步暴露出来，为此我们以具体工程为例，对该技术可以改进的地方进行了研究探讨。１旋流器、外部空气挡板增加限位的建议下图为旋流ＯＦＡ燃烧器中心风组件，以某改造工程为实例，其ＯＦＡ燃烧器如（图１）件号１旋流器和件号２外部空气档环，实际制造中多次发生在运输途中、吊运过程中以及制造过程中扭动移位现象，拉杆并不能较好的对其扭动进行限制，最终容易导致拉动困难。另外，从图中可以看出，因为前后拉动没有限位，如果前后拉动过量，同时档环或旋流器扭动，件号４观察管无法通过件号２档环或者件号１旋流器的孔，便会发生卡死现象（见图３）。当装上进口锥（图２）中件号１后旋流器很容易与进口锥完全贴死，造成两者挤死的现象，无法继续拉动。上述问题不但影响分厂制造，造成生产周期加长或返工等情况，甚至会影响后期项目现场调试。为此我们结合实际问题考虑给件１和件２前后方向和旋转方向，两个自由度方向均增加限位，同时将件４进行改短，则可彻底避免卡死问题发生。与此同时可对拉杆增加套管，增加拉杆刚性防止拉杆变形，可提高拉动的顺滑性。图１ＯＦＡ燃烧器出口端图２装上进口椎后示意第２期锅炉制造Ｎｏ．２２０２３年０３月ＢＯＩＬＥＲＭ...
