2023年第2期化学工程与装备2023年2月ChemicalEngineering&Equipment187乙烯装置急冷油粘度影响因素及控制贾世鼎（福建福海创石油化工有限公司，福建漳州363216）摘要：保持乙烯装置急冷单元急冷油系统平稳运行的关键是要控制好急冷油的粘度。当急冷油粘度比正常值偏高时，急冷油循环泵的功耗会相应增加，而且急冷油粘度过大会导致急冷油循环系统设备及管线堵塞，无法正常运转，严重时会导致大面积停车事故的发生。当急冷油粘度比正常值偏小时，汽油分馏塔侧线采出产品将夹带裂解汽油，DS发生系统的蒸汽发生量明显变小，DS过热蒸汽控制阀将全开，同时系统补入MS蒸汽控制阀将开大补入DS系统，造成急冷系统的能耗和排污量增加。因此，乙烯装置在日常操作中要严格控制急冷油粘度。关键词：裂解原料；裂解深度；急冷油；调质油；乙烯焦油急冷油粘度变化的主要原因与裂解反应的深度、裂解原料的性质、汽油分馏塔塔釜温度、汽油分馏塔塔顶温度、裂解燃料油（乙烯焦油）的停留时间、裂解柴油的（萘）采出量、汽油分馏塔的回流量、急冷油组成等因素有直接关系。因此在操作中要密切关注原料的变化，及时调整裂解温度及汽油分馏塔回流和采出，严格控制急冷油粘度在指标之内，以保证急冷油系统的正常运行。1裂解反应的深度在原料组成不改变的情况下，裂解气的组分将会随裂解炉出口温度（COT）的不同而改变。裂解气出口温度高，则反应深度高，裂解产物中的液相收率降低，重质燃料油的收率降低，急冷油的粘度相应升高。反之，急冷油的粘度会相应降低。因此，根据双烯收率需求，适当降低裂解反应的深度，提高裂解产物中的液相收率，也是降低急冷油粘度的一种方法。2裂解原料的性质裂解原料包括气体原料和液体原料，其中液体原料中又分为轻液体原料和重液体原料，裂解原料在裂解炉裂解时，重质燃料油的收率有所不同。采用较重的裂解原料时，原料烃分子量较大，经过裂解反应后，原料烃分子会发生缩合、聚合反应而生成更大分子量的重质燃料油，因此重质燃料油的收率较高；相反的，采用较轻的裂解原料，原料烃分子量较小，经过裂解反应后，生成重质燃料油的收率较低。急冷油粘度与急冷油中重质燃料油的含量有很大关系，急冷油中重质燃料油的含量高，急冷油在系统中的停留时间相应较短，急冷油的粘度较容易控制；反之，急冷油中重质燃料油的含量低，急冷油在系统中的停留时间相应较长，急冷油的粘度不容易控制。国内某些乙烯装置因裂解原料较轻，在实际操作中汽油分馏塔...
