dianziyuanqijianyuxinxijishu电子元器件与信息技术56|元器件检测任务管理的信息化应用研究陈泫文1，陈捷宇1,2，刘伟力1，曾铭衡1（通信作者）1.工业和信息化部电子第五研究所，广东广州，511370；2.工业装备质量大数据工业和信息化部重点实验室，广东广州，511370摘要：本文基于元器件检测任务实施的需求，研究信息化在检测任务管理过程中的应用，通过分析全过程管理和全要素管理的需求，围绕功能模块、管理流程、数据结构开展系统设计，并结合现有软件技术，讲解了独立系统、平台构建、微服务思想等三种实现方式。最后通过信息化应用分析，总结了信息化对提高元器件检测任务管理效率、减少沟通成本的意义，实现自动化、智能化、数字化的元器件检测任务管理。关键词：元器件检测；任务管理；信息技术；信息化；软件工程中图分类号:TN948.61文献标志码:ADOI:10.19772/j.cnki.2096-4455.2023.1.0130引言元器件作为电子设备系统的基本组成单元，是电子设备系统的基础，元器件的质量直接影响电子设备系统的正常运转和使用寿命，对保障设备系统的稳定运行和有效运行具有十分重要的意义[1]。为控制元器件的质量，对元器件生产过程的不同阶段，采取各种形式的检测，以确定元器件在生产过程的不同阶段的质量是否符合标准或使用的要求。具体的检测内容和检测流程一般依据元器件的标准或产品技术规范制定，不同元器件的检测内容和流程有很大的差异，而同一元器件在不同的生产阶段检测工作也有不同。元器件检测任务的实施管理是一项复杂的系统工程。信息技术的创新发展不断促进信息化应用的普及与变革。本文通过充分调研元器件检测任务管理需求，以信息技术为手段、以信息系统为载体，将信息化应用于元器件检测任务管理过程中，实现自动化、智能化、数字化的任务管理。1元器件检测结合国际标准化组织ISO9000系列标准关于检测的定义，元器件检测可归纳为遵循相关标准和技术规范，对元器件的一个或多个特性，按一定的顺序和组合进行检查、测试、试验或度量，并将结果与规定值进行比较，以确定每项特性合格与否，产品能否满足使用需求的技术性检查活动。元器件检测按不同维度的分类，可分为如下几类：（1）按对产品损害程度划分为破坏性和非破坏性检测；（2）按技术手段划分为性能测试、环境试验、可靠性试验、DPA、物理分析等；（3）按质量控制目的可分为鉴定检验、质量一致性检验、筛选检验、破坏性物理分析。随着电子产业的规模扩大以及对元器件应用需求增加...
