GBT 6371-2008 表面活性剂 纺织助剂 洗涤力的测定.pdf

GB/T6371-2008表面活性剂纺织助剂洗涤力的测定1范围本标准规定了用人工污布进行去污试验，通过灰卡评级评价表面活性剂洗涤力的测定方法。本标准适用于工业用阴离子及非离子表面活性剂洗涤丸的测定，也可适用于某些阳离子型、两性型及复合型表面活性剂的洗涤力的测定。2规范性引用文件的修改单（不包括勒误材儿下列文件中的条款准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件，其随后所有或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文份的最新版本，凡是不注日期的引用文件，具最新版本适用于本标准。GB250评定用灰色样卡(GB250一195,1S0150/A02:1993,DT)3原理将试样与标样配战一定浓度的溶液，分别加入标准污布及不锈钢珠，在一定的温度和时间下进行洗涤，目测经洗涤后的标准污布的色泽深浅。评价净洗剂的相对洗涤力。4试剂和材料4.1乙二醇乙学纯。4.295%乙醇化学纯。4.3羊毛脂。4.4牛油：工业4号（优质）牛油。4.5碳素墨水。4.6女式呢：(054是。之会4.75仪器和设备5.1烧杯：容量400mL、5.2容量瓶：容量500mL1000mL。5.3直型量筒：容量200mL。5.4温度计：0100。5.5磁力加热搅拌器。5.6剪刀。5.7耐洗色牢度试验机：SW型或同类设备，容量各为500mL。5.8不锈钢珠：直径为6mm。5.9实验室轧染机：具有车速、轧液率可控装置。6测定6.1标准污布制备6.1.1浸轧碳素墨水在2000mL烧杯内加人100mL95%乙醇，置于磁力加热搅拌器上，在搅拌情况下滴加100g碳素1GB/T6371-2008墨水，混匀后再加人815mL95%乙醇，充分搅拌，直至混和均匀，浸轧女式呢。工艺条件：二浸二轧；浸轧温度：2025，轧液率：85%；车速：3m/mi:干燥条件：将浸轧后女式呢平摊于桌面上，室温自然干燥，备用。6.1.2浸轧油脂在1000mL烧杯中加人20g羊毛脂、20g牛油和500mL乙二醇乙醚于水浴上加热至60，使之充分溶解，冷却至30，用乙二醇乙醚稀释至1000mL,将上述经过浸轧碳素墨水且干燥后的羊毛织物按下述条件浸轧油脂。工艺条件：二浸二轧；浸轧温度：50；轧液率：85%；车速：3m/min;千燥条件：将浸轧油脂溶液女式呢平摊于桌面上，室温自然干燥，即为标准污布，裁成直径54mm的圆片，备用。6.2测定6.2.1试样和标样溶液的制备按不同类型的产品性能和要求，称取试样和标样（渗透剂JF或渗透剂BX,均为行业标准样品）0.1g2名，称准至0.001g(称量范围也可根据产品洗涤力的大小另行调节)，分别置于烧杯中，加蒸馏水少许，使之溶解（必要时可加热），移人500L容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，备用。6.2.2洗涤分别量取试样和标样溶液200L,置于耐洗色牢度试验机内的具盖不锈钢烧杯中，放入标准污布一块和不锈钢珠50粒。不锈钢烧杯加盖密封后移入耐洗色牢度试验机内，于50搅拌洗涤30mi,取出，水洗，在室温下自然干燥。注：当被测试样的浊点低于50时，应在浊点温度以下进行试验，并在试验报告中注明6.2.3结果的评定目测经洗涤试验后的标准污布的色泽深浅，按GB250规定的方法对试样和标样的洗涤效果作相对比较，评出试样的相对洗涤力。7试验报告试验报告应包括以下内容：a)完成测定样品所需的技术资料；b)所用的试剂规格；c)所得的结果及表示方法；d)试验条件；e)本标准未规定的任何操作以及会影响结果的任何情况。