问题与对策-3-中国化工装备不锈钢复合板压力容器制造过程中存在问题分析黄春燕（德阳市特种设备监督检验所，德阳618000）摘要：目前复合钢板在石油化工行业中得到了广泛的应用，尤其以不锈钢做复层材料的化工设备和压力容器更为普遍。但在实际的生产制造过程中，如果采用的工艺措施不当，常会出现各种焊接缺陷和质量问题。本文通过对不锈钢复合板压力容器制造过程中出现的各种问题及原因进行分析，并提出了有效的解决方法。关键词：不锈钢复合板基层复层焊接缺陷0前言复合钢板已广泛应用于石油化工行业制造各类耐腐蚀设备。目前应用较多的复合钢板是由较薄的不锈钢与较厚的低合金钢通过爆炸焊、轧制等工艺方法制成的双金属板材。较厚的部分为基层，基层多半由低碳钢或低合金钢组成，主要满足复合钢在使用中的强度和刚度要求。不锈钢部分为复层，主要满足复合钢板的耐蚀性等要求。本文以一台醚化反应器的生产制造过程为例，阐述不锈钢复合板压力容器制造过程中存在一些问题。该醚化反应器直径为φ2800mm，设备总长度达26m，设备筒体材质为Q345R+1Cr18Ni9Ti的复合钢板，基层厚度为22mm和12mm，复层厚度为3mm。该压力容器体积较大，复合板焊接工作量大，操作难度大。由于主体材质的特殊性，设备壳体焊缝外观成型质量要求非常高。筒体板厚小直径较大，致使刚度小，生产过程中筒体易变形，对口的棱角度、错边量易超差，故遇到了诸多问题和难点。1不锈钢复合钢板的焊接性能分析不锈复合钢板基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，焊接性主要取决于复层和基层的物理性能、化学成分、接头形式及填充金属种类[1]。焊接低碳钢（或低合金钢）与不锈钢的复合钢板图1不锈钢复合钢板坡口形式问题与对策-4-中国化工装备时，容易产生高温结晶裂纹、延迟裂纹和脆化问题。1.1焊接接头的设计复合钢板焊接接头设计必须考虑便于分别对基层、复层及过渡层焊接施工和避免或减少焊接第一焊道时被稀释的问题。为了保证复合钢板不失去原有的综合性能，基层和复层必须分别进行焊接。同时考虑过渡层的焊接特点，尽量减少复层一侧的焊接工作量，为了保证复合钢焊接接头具有良好的耐腐蚀性能，需要先焊基层，然后焊过渡层，最后焊复层。不锈钢复合钢板接头设计和坡口形式见图1[2]。对于本次生产的反应器，筒体纵、环缝的设计坡口形式为倒V形坡口。详见图2。图2现场生产的倒V形坡口1.2焊接材料的选择焊接材料选择不合适，不锈钢焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织。由于铬、镍...
