99建筑科技2023年第3期干熄焦炉内衬智能拆除的研究及应用前景ResearchandApplicationProspectsofIntelligentRemovalofDryQuenchingCokeOvenLining谭德灯,熊寿春,谭春华,吴鹏民,马富强,杨林敏（五冶集团上海有限公司,上海201900）摘要：现有的干熄焦炉内衬人工拆除技术存在施工难度大、施工环境差、施工成本高和安全隐患等一系列问题,需要提出一种合理的智能拆除技术,有效地保障施工安全、改善作业环境、节约工期和成本。采用机器人代替人工作业、组合钢平台代替传统脚手架平台,通过远程控制系统进行操控是干熄焦炉内衬拆除技术优化的新方向。关键词：干熄焦炉;内衬;智能拆除;优化中图分类号：TU733文献标识码：A文章编号：2096-3815（2023）03-0099-040引言干法熄焦是一种焦化熄焦工艺,相比于湿法熄焦具有减少水的浪费、有效利用焦炭的热能、改善焦炭的质量和保护环境、创造循环经济等优点,因此得到国内各大焦化厂的青睐[1]。干熄焦炉是干法熄焦工艺中的核心设备之一,但其受常年高负荷、非均衡性操作以及耐火材料、生产管理等因素影响,耐火内衬会受到不同程度的损害[2],因此需每隔一段时间对内衬进行检修以保证设备的正常运作。干熄焦炉内衬检修一般分为小修、中修、大修,大多数干熄焦炉一般间隔1年小修,3年中修(需停产45～50d),5年大修(需停产60～70d)[3]。大修时需要将内衬逐块解体运至炉外处理,然后再重新砌筑耐火内衬。干熄焦炉内衬由耐火材料沿炉壳砌筑成竖窑式结构,如图1所示,从上至下依次命名为预存区、环形风道、斜道区、冷却室[4]。其主要材料包括硅藻土隔热砖、黏土砖、莫来石砖、高强耐磨的碳化硅砖等。一座干熄焦炉耐材量约1000t左右,单块耐火砖重达50kg。干熄焦炉内衬随着生产能力的大小不同各项尺寸也不同,高度从18～23m不等,炉口区一般半径为1.5m,环形风道区最大半径6～8m不等。图1干熄焦炉内衬示意图现有的内衬拆除施工作业工艺是人工拆除。在干熄焦炉内搭设满堂脚手架平台,从上至下逐块拆除耐火砖,将拆除下来的耐火砖放置在料框内,使用吊运装置将吊框吊运至冷却室底,通过检修人孔运出炉外。人工拆除技术存在施工难度大、安全隐患大、劳动强度大、拆除速度慢等问题,并且由于施工环境恶劣导致年轻一代不太愿意从事此类作业,目前作业人员老龄化问题已经非常严重。在未来检修市场持续扩大时,作业人员紧缺的情况将进一步凸显,因此将干熄焦内衬施工工艺智能化非常必要。通过施工工艺的创新、使用100建筑科技2023年第3期智能机器人代替作...
