《通风管道技术规程》JGJ141-2004.pdf

中华人民共和国行业标准通风管道技术规程T echnicalspec迅cationofalrductJ G J1 4 1仓0（碎J3 6 3一仓仪H2 0 0 4北京中华人民共和国行业标准通风管道技术规程T eclmicalspecificationO f airductJ G J 1 4 1一2 0(H批准部门：中华人 民共和国建设部实施日期：2 0 0 4年1 0月1日甲国建 筑二业欲版杜2 0 0 4北京中华人 民共和国行业标准通风管道技术规程T ec城 cal叮犯c迅cationof airductJ G J1 4 1一2 0（拜中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）新华书店经销北京密云红光印刷厂印刷开本：85 0 x11 6 8毫米1/3 22 0（拜年7月第一版印数：1一仗n刃册统一书号：版权所有关印张：3字数：82千字2 0（拜年7月第一次印刷定价：1 3.0 0元1 5 1 1 2.1 1 6 7 2翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码1仪刃3 7)本社网址：网上书店：httnhttn：刀W vn浑：刀v归四w.china-china-buil山ng.C nC O r l。C n中华人民共和国建设部一公告第2 4 1号建设部关于发布行业标准通风管道技术规程的公告现批 准通风管道技术规程为行业标 准，编号 为J G J1 4 1一2 0（科，自2仪抖年1 0月l日起实施。其中，第2.0.7、3.1.3(l）、4.1.6条（款）为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和 国建设部2仪拜年6月4日前、1根据建设部建标 2的 284号文的要求，规程编制组在深人调查研究，认真总结国内外的科研成果和生产实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。本规程的主要技术内容：1总则；2通用规定；3风管制作；4风管安装；5风管检验。本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位：中国安装协会（地址：北京市西城区南礼士路巧号；邮政编码：1仪X拜5)本规程参加单位：北京市设备安装工程公司上海市安装工程有限公司中国建筑科学研究院空调研究所广州市机电设备安装有限公司广东省工业设备安装公司公安部四川消防研究所北京市住宅建设安装公司广东南海力丰机械有限公司北京市康达兴玻纤风管有限公司北京银洲伟业科技发展有限公司厦门高特高新材料有限公司成都新木通风净化有限公司欧文斯科宁（中国）投资有限公司本规程主要起草人员：冯义吴小莎张耀 良李红霞汪曼济彭荣何广钊魏顺意黄元真赵成刚何伟斌肖吉澄刁学渝汪坤明徐显辉吴志新袁劲邹世平严健商桂芝目次1总则 ，12通用规定 23风管制作 43.1一般规定，43.2钢板风管 n3.3不锈钢板风管 2 03.4铝板风管 .2 13.5酚醛铝箔复合板风管与聚氨醋铝箔复合板风管 2 23.6玻璃纤维复合板风管 2 43.7无机玻璃钢风管 2 73.8硬聚氯乙烯风管 3 13.9净化空调系统风管 3 43.1 0风管配件 3 53.n柔性风管 3 74风管安装 .3 94.1一般规定 3 94.2支吊架制作与安装 4 04.3风管连接的密封 4 74.4金属风管安装 4 74.5非金属风管安装 ，4 94.6柔性风管安装 5 24.7净化空调系统风管安装 5 25风管检验 ，5 45.1一般规定 ，5 45.2主控项目 ，5 475.3一般项目 ，oo附录A风管耐压强度及漏风量测试方法 6 2附录B风管系统漏光检测及漏风量测试方法 6 8本规程用词说明 ”二7 0条文说明 7 11总则1.0,1为了规范风管的制作、安装、检验和试验方法，做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工，确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道（简称风管）的制作与安装。1.0.3风管制作与安装的技术与质量要求，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2通用 规 定2.0.1风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。2.0.2风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其他管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。2.0.3风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。2.0.4以成品供货的通风管道应具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。成品供货风管的性能试验方法应符合本规程附录A的规定。2.0.5风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。2.0.6风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。2.0.7隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。2.0.8风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，其试验方法应符合本规程附录B的规定。2.0.9风管系统按其工作压力（尸）可划分为以下三个类别：1低压系统尸簇sooP a;2中压系统sooP aP簇1sooP a;3高压系统P巧ooP a。2.0.1 0金属风管宜似外边长（或外径）为标注尺寸，非金属风管宜以内边长（或内径）为标注尺寸。矩形风管边长的常用规格应符合表2.0.1 0一1的规定，其长边与短边之比不宜大于4;1。圆形风管规格应符合表2.0.1 0一2的规定，并优先选用基本系列。表2.0.1 0-1矩形风管常用规格（?)风管边长1 2 0一1 6 0基本系列圆形风管规格（?)管直径！基本系列辅助系列n一n一0一0一0一八U一八U（名一八J一O）一芍了一J一叹J一J4一哎J一6一6一7一0 0一95 oo5 6 0一6 3 0一7 oo一8oo一绷表2.0.1 0一2风辅助系列809 011 01 3 01 5 01 7 01 9 02 1 02 4 02 6 03 oo3 4 03 804 2 01仪幻11 2 01 2 5 01 4(X)1 6（力1 8加2(X X)1（双11 801 3 2 01 5 0 0loo一1 2 0一1 4 0一姗一1 80一2 oo一2 2 0一2 5 0一2 80一3 2 0一3 6 01 7 加1 9(X)3风 管 制 作3.1一般 规 定3.1.1金属板材应符合下列规定：1钢板表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带G B 1 3 2 3 7或 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带G B7 1 0的规定。2镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为1 0 0号以上（双面三点试验平均值不应小于1 0 0扩犷）的材料，其材质应符合现行国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带G B 2 5 1 8的规定。3不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准 不锈钢冷轧钢板G B 3 2 80的规定。4铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和 凹穴等缺陷，材质应符合现行 国家标准 铝及铝合金轧制板材G B/T3 880的规定。3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差G B 9 7 87、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差G B7 0 4、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差G B 7 0 7和 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差G B7 0 2的规定。3.1.3习 卜 金属风管材料应符合下列规定：1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法G B翻业4中不燃A级或难燃 残 级的规定。2复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准 工业用纯铝箔G B 3 1 9 8的规定，厚度不应小于0.0 6。当铝箔层复合有增强材料时，其厚度不应小于0.0 1 2。3复合板材的复合层应粘接牢固，板材外表面单面的分层、塌凹等缺陷不得大于6。，内部绝热材料不得裸露在外。4铝箔热敏、压敏胶带和胶粘剂的燃烧性能应符合难燃B l级，并应在使用期限内。胶粘剂应与风管材质相匹配，且应符合环保要求。5铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于5 0。铝箔厚度不应小于O,0 4 5。铝箔压敏密封胶带1 80 0剥离强度不应低于0.5 2 N】null。铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到1 5 0时变色的感温色点。热敏密封胶带1 80 0剥离强度试验时，剥离强度不应低于0.6 8N/1 1 1 1 1 1 06硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准硬质聚氯乙烯层压板材）)G B/T 4 4 5 4或 硬质聚氯乙烯挤出板材G B/T1 3 5 2 0的规定。板材的燃烧性能应为难燃B l级。硬聚氯乙烯板材不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。7非金属风管板材的技术参数及适用范围应符合表3.1.3的规定。表3.1.3非金属风管板材的技术参数及适用范围风管类别保温材料密度(k酬m3)度。厚、巩板恤管燃烧性能敞（M P a)适用范围酚醛铝箔复合板风管6 02 0B l级弯曲强度1.0 5工作压力小于或等于2以刃P a的空调系统及潮湿环境聚氨酉旨 铝箔复合板风管4 52 0弯曲强度1.0 2工作压力小于或等于2 0（刃P a的空调系统、洁净系统及潮湿环境工作压力小于或等于1仪幻P a的空调系统玻璃纤维复合板风管7 02 5O召W一（舜渭V lO拘工wO召WO召W一只己工V IR寸V l一O召W（昌）平侧枷成映喇。侧殴膨1 1 1热如洲只心侧迹铡枷成教心侧恤4 1 1澳收叹州巴曰日翔A 渡侧殴粼枷成小外侧处男刑切口侈获日润次A 七昌冲0十浙将十杖叫侧殴侧枷成伟纷套冲0小外俗十长叫侧醚侧和成十李基次A 魂鑫p.0十珊筒十杖叫侧殴创枷成十杖昌冲0十外嘟十只叫侧哑侧和成十只（昌）垮衰耸荟工。的1价粥娜l叫 司酬只粤试举箱溯口瞥侧盛鹅袂硬如豁侧嵘担彼侧盛但侧盛寒睁。袂 担 盛匣裸映姻枷成图褪尸于尸幸枷成田尊名昌8卜十f，哪侧枷成闺任尸尊枷成田任尸尊和成田备尊和喊田仑尸尊昌81十汁锡小只侧帜埠犁枷成图于尸尊僻阶郑划邹致侈邹导映咪郑溯枷成却1 1 1澳樱积氛邵仲侧叭昌。们十纷俗小杖侧黔吠绝樱靶输却仲侧叭鑫异小即筒小杖侧涨长担樱把输却仲侧叭昌吕十钟筒小杖侧涨长卑援犯输却仲侧昌吕十钟辍十杖侧涨K担却傲园以如姗叭胃目侧群积钾侧假和成恶噢侧裸纂川友侧碧和（昌）您暇耸甚叶xo斌1价xo二们x的口寸xo口价x娇创侧迹翻枷成十即筒十只侧殴彩枷构侧殴铡枷成十外弼十杖侧迹彩埠积侧殴铡匆成十外嘟十杖侧迹澎埠纂拭染华恻习门陌粉队尸泪队瞥巳胃队带井曰.邹划4 1 1澳条援叫橄画口叔条厌坦淇口叔田邢到枷构邹划澎积坦侧华划裸犁喊 操 州 绷图裸叹姻哪拭架邪圳枷区举画嚷烟N访1扔形续表3.2,1一1风管边长b一般用途风管除尘系统风管中、低压系统高压系统1(X X)b杯1 2 5 01.01.02.01 2 5 0b簇2仪刃：l.01.2按设计2以X)b以）1.2按设计按设计注：1本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。2排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。3特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。2镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字形拼接缝。彩色涂层钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。3焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式（图3.2.1）。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应熔合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。壁厚大于1.2的风管与法兰的连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在3 0一5 0?，间距不应大于5 0。知翻续丫扮