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《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008.pdf
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钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 石油 储罐防 腐蚀 工程技术 规范 GB50393 2008
U D C中华人民共和国国家标准PG B50 3 9 3一2 0 0 8钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范T echnicalcodefor anticorrosiveengineeringof thesteelpetroleumtank2 0 0 8一一1 4发布2 0 0 8一0 7一0 1实施j10中华人民共和国建设部中华人民共和 国国家质量监督检验检疫 总局联合发布中华人 民共和国国家标准钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范T echnicalcodeforanticorrosiveengineeringof the steelpetroleumtankG B50 3 9 3一2 0 0 8主编部门:批 准部门:施行日期:中国 石 油化工集团 公 司中华 人 民共和 国建设部200 8年7月1日中国计划出版社2 0 0 8北京中华人 民共和国国家标准钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范G B 5 0 3 9 3一2 0 0 8中国石油化工集团公 司主编中国计划 出版社 出版(地址:北京市西城 区木杯地北里 甲n号 国宏大厦C座4层)(邮政编码:1 0 0 0 3 8电话:6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行世界知识 印刷厂印刷85 0 X 1 1 6 8毫米1/3 22.87 5印张7 1千字2 0 0 8年6月第1版2 0 0 8年6月第1次印刷印数1一1 0 1 0 0册统一书号:1 5 80 1 7 70 6 2定价:1 5.0 0元中华人民共和 国建设部公告第7 88号建设部关于发布国家标准钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范的公告现批 准钢质石 油储罐防腐蚀工程技术 规 范为国家标准,编号为G B5 0 3 9 3一2 0 0 8,自2 0 0 8年7月1日起实施。其中,第3.0.6、3.0.7、4.1.3、4.1.4、4.2.2、4.2.1 4(1)、5.2.7、5.3.1、6.0.1条为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划 出版社出版发行。中华人 民共和国建设部二0 0 八年一月十四 日毛 名山J-月 lJ吕本规范是根据建设部建标 2 0 0 46 7号文关于印发“二0 0四年工程建设国家标准制定、修订计划”的通知的要求,由中国石化集团洛阳石油化工 工程公司会同有关科研、设计、生产和施工等单位共同编制的。本规范在编制过程中,编制组进行 了广 泛 的调查研究,认真总结了我 国近1 0年来石油储罐防腐蚀工程在科研、设计、施工和运行维护等方面的经验,同时参考 了国内外关于石油储罐防腐蚀工程 的大量标准和资料,广泛征求了 国内石油化工、石 油 天然气等行业的科研、设计、生产、施工及防腐材料生产等单位的意见,最后经审查定稿。本规范共分7章和7个附录,主要内容包括总则、术语、一般规定、设计、施工、交工验收和运行维护与检测等。本规范中以黑体字标志 的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文 的解 释,中国石化集团洛阳石油化工 工程公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄往中国石化集团洛阳石油化工 工程公 司(地址:河南省洛阳市0 6 3信箱,邮编:4 7 1 0 0 3,电话:0 3 7 9一6 4 885 5 7 2,传真:0 3 7 9一6 4 885 2 0 9,电子信箱:wjh9 9 7 845 0-、)。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:主 编 单 位:中国石化集团洛阳石油化工 工程公司参编 单 位:中国石化股份有限公司茂名分公司中国石化镇海炼化股份有限公司1中国石化上海石油化工股份有限公司中国舶船重工集团第七二五研究所中国石油天然气管道工程有限公司上海百利加防腐工程有限公 司主要起草人:王背辉陈光章郭鹏胡士信刘小辉龚春欢周家祥李宏斌罗明贾鹏林崔 中强昊晓滨目次1总则 (1)2术语 (2)3一般规定 (5)4设计 ,(7)4.1涂层保护 ,(7)4.2阴极保护 ,(9)5施工 (1 3)5.1一般规定 (1 3)5.2表面处理 (1 3)5.3涂装 ,(1 5)5.4金属涂层施工 (1 6)5.5阴极保护施工 (1 6)5.6施工过程检查与控制,(1 7)6交工验收 ,(1 9)7运行维护与检测 ,(2 0)7.1涂层保护 (2 0)7.2阴极保护 ,(2 0)附录A储罐用防腐蚀涂料 (2 3)附录B储罐用 阴极保护材料 (2 7)附录C磨料和表面处理设备 (3 3)附录D露点温度值查对表 :(3 6)附录E表面处理等级及测定 (3 8)附录F涂装质量检验规则及方法 (4 0)1附录G阴极保护电位的测试方法本规范用词说明 附:条文说 明 ,(4 3)(4 6)(4 7)1总则1.0.1为了规范钢质石 油储罐(以下简称储罐)防腐蚀工程 的设计、施工、验收、运行维护与检测,确保工程质量和安全运行,制定本规范。1.0.2本规范适用于新建储罐的防腐蚀工程。1.0.3储罐防腐蚀工程,除应执行本规范 的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1钢质石油储罐steelpetroleumtank用于储存石油及 石油产品的钢质容器,在本规范中,指常压立式 圆筒形焊接储罐。2.0.2基底substrate需要进行涂装或已经涂装过需再度涂装的钢材表面。2.0.3表面预处理surfacepretreatment在涂装前,除去基底表面附着物或 生成的异物,以提高基底表面与涂层 的附着力或赋予表面以一定 的耐蚀性能的过程。2.0.4喷射处理blasting利用高速磨料流的冲击作用清理 和粗化基底表面的过程。2.0.5磨料abrasive用作喷射处理介质的天然或合成 固体材料。2.0.6露点dewpoint空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度。2.0.7氧化皮millscale钢材在制作或热处理过程中,表面形成的氧化膜层。2.0.8表面清洁度surfacecleanness表面处理后金属表面的洁净程度。2.0.9表面粗糙度surfaceroughness金属表面处理后具有 的较小 间距 和峰谷所 构成的微 观几何形状特性。2.0.1 0锚纹深度maximumheightof theprofile在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之 间 的距离,它决定了涂层 的最小厚度值,也称最大锚纹深度,简称锚纹深度。22.0.1 1涂层coat为使金属表面与周围环境隔离,以达 到防腐蚀或装饰目的,涂敷在金属表面的保护层。2.0.1 2防腐蚀涂料corrosionprotectivecoating涂敷在金属表面,使其与环境分离达到耐腐蚀 目的的涂料。2.0.1 3导静电涂料antistaticcoating具有导静电功能的涂料。2.0.1 4孔隙pinhole从涂层表面一直穿透到金属表面的细孔。2.0.1 5表面 电阻surfaceresistivityorelectricalsurfaceresistivity涂层的表面 电阻。2.0.1 6阴极保护cathodicprotection通过降低腐蚀 电位使金 属腐蚀 速率显著减小 的电位法 而达到的电化学保护。2.0.1 7牺牲阳极sacrificialanode在离子导 电的介质中,与被保护体相连,可 以提供阴极保护 电流的金属电极或合金 电极。2.0.1 8强制电流impressedcurrent由外部施加的电流。2.0.1 9辅助 阳极impressedcurrentanode与强制 电流电源 的正极相连的电极。2,0.2 0填充料backfill为改善埋地 阳极或电极 的工作条件,填塞在 阳极或 电极四周的导电性材料。2.0.2 1保护 电位protectivepotential金属达到有效保护所需要 的电位值。2.0.2 2保护 电流密度protectivecurrentdensity金属达到有效保护所需要 的电流密度。2.0.2 3极化电位polarizedpotential3由于电流 的流动引起 电极 电解质界面 电位的偏移成为极化状态下 的电位。2.0.2 4参比电极referenceelectrode在测量 电位时用 以作为参照,具有稳定 可再 现 电位的电极,通常采用铜 硫酸铜参比电极,简称“C S E,,也可采用高纯锌电极、甘汞电极或氯化银 电极。2.0.2 5通 电电位switch-onpotential通 电时测得 的罐介质 电位。2.0.2 6断电电位switch-offpotential断电瞬间测得 的罐介质电位。2.0.2 7I R降I Rdrop电流在介质中流动所造成的电阻压降。2.0.2 8测试桩teststation用于测量 阴极保护参数 的装置。3一般 规 定3.0.1设计储罐时应采取防腐蚀措施;储罐的防腐蚀工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。3.0.2当采用涂层保护时,储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7年。3.0.3罐径不小于sm的储罐,底板外表面除涂敷防腐涂层外,尚可考虑采用 阴极保护,阴极保护设计寿命不得低于2 0年。3.0.4原油储罐底板内表面和油水分界线以下 的壁板内表面应采用牺牲阳极和绝缘型防腐蚀涂层相结合的保护形式,并且应达到下列要求:1防腐蚀涂层的表面电阻率不应低于1 0,3 n,涂层应具有耐热性、耐油性、耐盐性、耐水性和耐酸碱性;2牺牲 阳极应采用铝合金 阳极;3保护 电流密度设计值不得低于1 0 mA耐。3.0.5防腐蚀工程 的施工应按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料代用或采用新材料时,应征得原设计单位确认。3.0.6防腐蚀工程所用材料,应具有产 品质量证 明 文件,其质量应符合本规范及 国家现行有关标准的规定。产 品质量证明文件,应包括下列内容:1产 品质量合格证及材料检测报告;2质量技术指标及检测方法;3复检报告或技术鉴定文件。3.0.7储罐防腐蚀工程应同时具备下列条件方可进行施工:1设计、施工、使用材料、检测及其他技术文件 齐全,施工图纸已经会审;52施工方案应经 过有关方面确认 和技术交底,并进行 了技术培训和安全技术教育;3所用各种原材料、施工机具和检验仪器等检测合格;4防护设施安全可 靠,原 材料、施工机 具 和施工设施 齐全,施工用水、电、气能够满足现场连续施工的要求。3.0.8储罐内防腐蚀工程应 经验 收,并应 在养护期满后方可投人使用;闲置期间储罐不得 充水。如果 闲置 时 间超 过两周,宜采 取必要的保护措施。3.0.9设计和施工中所涉及的有关工业卫生、安全、劳动保护和环境保护除应执行现行国家标准石 油化工企 业 设计防火规范 G B5 0 1 6 0、涂装作业安全规程涂漆前处 理工艺安全 及其通 风净化 G B7 6 9 2、涂装作业安 全 规 程 涂 漆工艺 安 全 及其通 风净化 G B6 5 1 4、工业企业设计卫生标准 G B Z I和爆 炸和火灾危险环境电力装置设计规范 G B5 0 0 5 8中的规定外,还应执行国家其他现行有关标准的规定。4设计4.1涂层保 护4.1.1应根据储罐的材质、储存介质、温度、部位、外部环境等不同情况采取合理 的涂层保护。4.1.2防腐蚀涂料的性能应符合附录A的要求。4.1.3当储罐 内采用绝缘 型 防腐蚀涂料 时,涂 层 的表面 电阻率应不低于1 0,3 no4.1.4当采用导静 电型 防腐蚀 涂料 时,应 采用本 征型导静 电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料,涂层的表面 电阻率应为1 0 8?1 0,O。4.1.5原油储罐的涂层保护工程应满足下列要求:1原油储罐底板内表面 和油水分界线以下 的壁板内表面,应采用绝缘型防腐蚀涂料;底漆 宜采用环氧类涂料,中间漆 可采用厚浆型环氧玻璃鳞片、厚浆型环氧云母类等防腐蚀 涂料,面漆应采用耐酸碱、耐盐水、耐硫化物、耐 油 和耐 温 的防腐蚀 涂料;涂层 干膜厚度应依据涂层配套体系而定,且不宜低于3。拌m。2浮顶罐

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