图2轧件变形抗力（万能水平辊轧制力）趋势钢轨通长尺寸波动的原因分析及改进郭运锋（河钢邯钢大型轧钢厂，河北邯郸050600）摘要：邯钢大型厂在生产初期存在着钢轨规格尺寸的通长波动问题，严重制约产线产量质量的提升。随着生产经验的积累及对产线设备的了解，通过对万能轧制法中轧件的咬入状态、轧机设备的功能精度、辊箱装配、轧机辊缝弹跳、万能轧机间堆拉关系的影响及孔型设计等相关问题的分析研究，以及工艺优化及改进，成功实现了全万能法轧制工艺。关键词：尺寸；万能轧机；改进中图分类号：TG332+.1文献标识码：A文章编号：1672-1152（2023）05-0239-021生产工艺河钢邯钢大型轧钢厂（全文简称邯钢）型钢线主轧线采用由BD1+BD2+U1EU2+Uf共6架轧机组成的万能轧制生产线，其生产工艺及装备具备世界先进水平。其工艺流程：连铸坯—步进梁式加热炉—高压水除磷—BD1粗轧—BD2粗轧—U1、E、U2万能粗轧—UF万能精轧—热锯切尾—钢轨预弯—步进式冷床冷却—复合矫直机矫直—检测中心检测（断面尺寸检测、平直度检测、超声波探伤及涡流探伤）—液压补矫—锯钻定尺—入库。2生产难点钢轨属于不对称轧制,其变性规律更加复杂,在四辊万能轧机上生产重轨时,必须准确地给出各部位压下量,否则便会导致尺寸波动过大。通过对重轨尺寸波动进行分析，并制定对应预防控制措施；以提高百米钢轨的通长尺寸合格率。下面对可能影响钢轨轨高尺寸波动的因素进行分析。2.1钢轨头尾温度差的影响型钢线加热炉为两座步进梁式炉，使用当今最先进的数字化脉冲烧嘴，可满足各品种钢加热曲线要求，钢坯加热温度均匀，氧化烧损少，脱碳少。钢坯加热温度1250~1280℃。加热曲线如图1所示。生产初期，在轧制时因不能形成连续性出钢，炉头处钢坯温度与炉内钢坯温度产生差异，在轧制过程中，随着轧制道次的增加，轧件越来越长，造成轧件咬入端部比尾部温度高，轧制过程中的变形抗力随着轧件的变长，逐渐增大（见图2），最终造成取样尾部尺寸比端部尺寸偏大（尾部尺寸比头部尺寸偏大）。2.2设备功能精度的影响型钢线万能轧机机组由德国SMS公司设计制造，轧辊线下组装后整体进入开放式牌坊内，由轧机牌坊衬板与轧辊辊系紧密接触，随着轧制过程辊缝变化，辊系在牌坊内上下滑动，随着时间的推移，衬板产生磨损，造成辊系在机架内轴向窜动量变大，最终造成轧制过程不稳定，产品尺寸波动变化大。2.3BD2孔型未充满的影响BD2的任务是将方坯轧制成具有钢轨形状的中间坯，如图3所示。可以看出BD...
