复合顶板巷道顶板全锚喷及注浆技术应用研究刘瑞生（山西省汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿，山西柳林033300）摘要：复合顶板巷道围岩控制时常面临顶板下沉量大、离层情况明显等问题，支护难度较大，以5302运输巷复合顶板围岩支护为例，在对巷道围岩变形特征分析基础上，提出以锚网索喷+注浆为核心的围岩支护体系，通过提高顶板支护强度及自身承载能力，实现复合顶板下沉及离层变形控制。经现场应用后，5302运输巷顶板变形量大、失稳等问题得以有效解决，支护后顶板、巷帮变形分别在28mm、36mm以内，可满足使用需要。关键词：巷道掘进；复合顶板；全锚支护；顶板注浆；围岩变形中图分类号：TD353文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）06-0267-030引言随着开采强度及深度增加，采掘作业受地应力、构造等因素影响更趋明显，同时围岩破碎、围岩松软等问题更为突出，支护体系中锚索、锚杆失效现象增大，增大巷道围岩控制难度[1-3]。受煤层赋存条件影响，部分矿井回采巷道顶板为复合顶板，复合顶板存在层间黏聚力小、裂隙发育、整体强度差等特点，巷道掘进后顶板容易出现离层破坏，影响巷道后续使用[4-5]。为此，众多的学者对复合顶板巷道展开研究，其中柏建彪等[6]针对软煤复合顶板巷道围岩变形特征，提出巷道支护方案制定应基于高刚度及高预紧力原则进行；姜耀东等[7]对金属网、锚杆（索）、U型钢机喷浆等在围岩控制中耦合作用效果进行分析，并提出采用互补控制技术对复合顶板巷道进行控制；高明仕等[8]针对复合顶板巷道采用单一长度长锚索控制效果不佳问题，提出用长锚索、短锚索及锚杆构成的梯形支护体系控制顶板变形。上述研究成果为复合顶板巷道围岩控制提供了宝贵经验借鉴。基于在前人研究成果基础上，以某矿5302运输巷为例针对复合顶板巷道控制难度大问题，提出综合使用锚网索喷+注浆方式控制顶板变形，实现了顶板变形有效控制。15302工作面概况5302综放工作面设计回采3号煤，开采煤层底板埋深均值约620m，3号煤厚6.36m，倾角5°，顶底板以泥岩、砂质泥岩等为主，具体见图1。根据现有的地质资料显示，在5302综放工作面开采范围内发育有多条小断层、小褶曲等构造，在构造影响区内煤岩体裂隙发育，对巷道围岩支护带来一定制约。5302运输巷设计沿着3号煤顶板掘进，净宽5.0m、净高3.5m，原采用锚杆索支护方式，顶板锚杆有6根、规格Φ22mm×2400mm，间排距为1m、1m；两排锚杆间布置一排3根、规格Φ18.6mm×7400mm锚索。巷帮布置4根与顶板技...
