《经济师》2023年第05期摘要:精益生产被认为是最适合现代制造业的生产组织、管理方式,是目前的主流管理模式。精益管理则是对精益生产方式的进一步梳理、提炼和升华,成为企业的战略管理理念。近年来,宁波东海集团为应对行业发展变化,全面推进精益管理模式,向管理要效益,取得很好的效果。文章结合企业实践,分析企业在推行精益管理过程中做法及应用效果,阐述精益管理对企业的重要意义。关键词:企业管理精益生产精益管理应用研究中图分类号:F270.7文献标识码:A文章编号:1004-4914(2023)05-283-02精益生产的生产管理方式称精益管理。精益管理覆盖企业的各项管理业务,它不仅是企业生产活动管理方法,也是企业战略管理理念。通过全面推行精益管理,改变员工的行为习惯,保障企业在技术研发、原材料供应、生产设备、生产过程、产品销售等各个环节中能够改善至最佳状态,有效降低成本,提高生产效率与产品品质。一、精益管理的意义新世纪以来,我国水表产业快速发展,产品升级换代向智能水表快速过渡。新形势下,精益管理的理念对行业和企业的健康发展有着重要意义。从行业角度看,推行精益管理是推进企业创新发展、提高发展质量和效益的重要措施。近年来,随着水表产业进入产品智能化发展期,行业竞争越来越激烈,产品竞争力受到挑战,必须引入新的管理理念和管理方法,挖掘管理潜力,达到降本增效的效果,使水表产品在行业中的竞争力提升。从企业角度看,我国水表企业规模偏小,整机水表企业400多家,年产值达到5亿以上的企业仅3家,普遍存在服务面窄、创新能力弱的问题。推行精益管理有助于企业整合生产流程,优化资源配置,减少成本损耗,提升管理水平和经济效益。同时,有助于企业管理标准化建设,提高员工业务水平和综合素质,提升企业的核心竞争能力。二、精益管理的实际应用精益管理是复杂的、系统的管理方式。在推行过程中,集团聘请了专业“精益”咨询辅导团队进驻企业,在全面诊断后制定详细的推进计划,有重点、有步骤、有目标地实施。(一)明确目标,系统推进充分结合行业特点及企业基础优势,以精益管理理念为引领,建立推进机制,落实人员保障,分析重点、难点、痛点,分解阶段目标,制定时间表系统推进。集团成立精益管理推进工作领导班子,下设“生产质量、设备管理、成本控制、现场管理”四个推进小组,围绕“生产组织、质量管理、设备管理、成本控制、信息管理、基础管理”等重点精益项目开展工作。(二)宣贯培训,营...