《经济师》2023年第05期摘要：精益生产被认为是最适合现代制造业的生产组织、管理方式，是目前的主流管理模式。精益管理则是对精益生产方式的进一步梳理、提炼和升华，成为企业的战略管理理念。近年来，宁波东海集团为应对行业发展变化，全面推进精益管理模式，向管理要效益，取得很好的效果。文章结合企业实践，分析企业在推行精益管理过程中做法及应用效果，阐述精益管理对企业的重要意义。关键词：企业管理精益生产精益管理应用研究中图分类号：F270.7文献标识码：A文章编号：1004-4914（2023）05-283-02精益生产的生产管理方式称精益管理。精益管理覆盖企业的各项管理业务，它不仅是企业生产活动管理方法，也是企业战略管理理念。通过全面推行精益管理，改变员工的行为习惯，保障企业在技术研发、原材料供应、生产设备、生产过程、产品销售等各个环节中能够改善至最佳状态，有效降低成本，提高生产效率与产品品质。一、精益管理的意义新世纪以来，我国水表产业快速发展，产品升级换代向智能水表快速过渡。新形势下，精益管理的理念对行业和企业的健康发展有着重要意义。从行业角度看，推行精益管理是推进企业创新发展、提高发展质量和效益的重要措施。近年来，随着水表产业进入产品智能化发展期，行业竞争越来越激烈，产品竞争力受到挑战，必须引入新的管理理念和管理方法，挖掘管理潜力，达到降本增效的效果，使水表产品在行业中的竞争力提升。从企业角度看，我国水表企业规模偏小，整机水表企业400多家，年产值达到5亿以上的企业仅3家，普遍存在服务面窄、创新能力弱的问题。推行精益管理有助于企业整合生产流程，优化资源配置，减少成本损耗，提升管理水平和经济效益。同时，有助于企业管理标准化建设，提高员工业务水平和综合素质，提升企业的核心竞争能力。二、精益管理的实际应用精益管理是复杂的、系统的管理方式。在推行过程中，集团聘请了专业“精益”咨询辅导团队进驻企业，在全面诊断后制定详细的推进计划，有重点、有步骤、有目标地实施。（一）明确目标，系统推进充分结合行业特点及企业基础优势，以精益管理理念为引领，建立推进机制，落实人员保障，分析重点、难点、痛点，分解阶段目标，制定时间表系统推进。集团成立精益管理推进工作领导班子，下设“生产质量、设备管理、成本控制、现场管理”四个推进小组，围绕“生产组织、质量管理、设备管理、成本控制、信息管理、基础管理”等重点精益项目开展工作。（二）宣贯培训，营...
