设备管理与维修2023№5（下）0引言海上油气田生产装置起重吊机（以下简称吊机）是油田的特种设备，是保障平台之间人员与货物转运的重要“生命线”。作为海上平台或其他生产装置上的补给、人员交通、货物转运过程中的特种设备，吊机出现问题会对海上油田安全、生产和生活造成严重影响，所以吊机的安全可靠性尤为重要。某海上油田共有3台15t基座式吊机，服役15年后各项性能指标下降，存在操作不顺畅、溜车、抖动、系统油温偏高、齿轮箱密封窜漏等问题，油田每年需投入较多人力和物力成本消除吊机潜在的故障。因此，对吊机的液控系统、齿轮箱刹车密封等进行全面维护和优化，并开展结构风险评估，确保吊机运行和操作的本质安全。1液压系统全面治理在服役15年后，吊机的液压阀件已存在不同程度的磨损、密封件老化情况，而且液压油、液压管路和液压阀件等在安装和使用过程中产生的污染，影响液压系统的使用寿命和稳定性、可靠性，常规的年检已无法解决这些问题。因此，需要对液压系统进行全面治理。1.1液压阀件拆解维护（1）更换控制油路电磁阀及其密封圈。（2）更换、清洁主副钩和变幅的多路阀。（3）对主副钩组合阀、变幅组合阀、回转组合阀等插装阀进行拆检、清洗，更换受损阀芯，清洗阀块油道。1.2液压系统附属部件换新（1）更换破损的软管、管线接头、接头密封圈等。（2）应急释放装置管线、接头、阀门更换改造，并对管线并重新进行布局。1.3液压系统冲洗（1）在对液压阀件进行全面拆检清洁的基础上，冲洗系统管路，以保证整个系统的清洁度等级，减少液控阀件故障。（2）液压系统冲洗通过专用的冲洗泵站（FE7-300-50-C-S串油冲洗模块）进行，由泵站输出洁净的油液，注入系统多路阀进油口，通过电磁阀操作多路阀换向对管路进行反复冲洗，再通过泵站的过滤器回到泵站。（3）冲洗泵站加注冲洗专用液压油32#NAS8约1400L。冲洗时，使用20μm、5μm和3μm的3种精度等级的滤芯，对吊机液压系统依次进行2h的冲洗，应达到NAS9级（100mL液压油中的颗粒数量小于128000、颗粒尺寸5~15μm）相关规范清洁度。2齿轮箱升级改造3台吊机的主副钩、变幅和回转齿轮箱，其刹车密封为O形圈或星形圈，刹车密封频繁窜油导致吊机无法正常运转，因此需要频繁更换齿轮箱刹车缸密封件。2.1齿轮箱刹车密封优化改造改造前，刹车密封使用O形圈或星形密封圈，密封槽一个开在连接体（缸体）上，另一个开在活塞上（图1）。改造后，刹车密封使用格莱圈（O形圈+活塞密封环），密封槽都开...
