第52卷第3期2023年3月Vol.52No.3Mar.2023化工技术与开发Technology&DevelopmentofChemicalIndustry级配型液相脱氯剂在连续重整装置的工业应用李昂（北京海新能源科技股份有限公司，北京100080）摘要：本文介绍了级配型液相脱氯剂在某石化公司120万t·a-1连续重整装置中的工业应用。稳定运转11个月的结果表明，该脱氯剂具有机械强度高、穿透氯容高的优势，经脱氯处理后，重整生成油中的氯含量小于0.5μg·g-1，脱氯罐压降均低于50kPa，有效避免了脱戊烷塔系统的氯腐蚀和结盐，有助于改善芳烃抽提装置的进料质量，使其能完全满足工艺要求。该级配型液相脱氯剂的使用寿命达到对比剂的3倍以上，每年可节省相关费用155万元人民币，具有良好的经济效益和社会效益。关键词：连续重整；重整生成油；液相脱氯剂中图分类号：TE524.4+2文献标识码：B文章编号：1671-9905(2023)03-0081-04作者简介：李昂（1992-），男，北京人，学士，助理工程师，主要从事催化新材料的研究工作。E-mail:liang@sanju.cn收稿日期：2022-10-09生产工艺国内某石化公司120万t·a-1连续重整装置采用UOP公司CyclemaxⅢ连续重整工艺技术，再生放空气的脱氯处理采用“Chorsorb+固定床”组合技术，C5+辛烷值（RONC）按照102设计。该装置以直馏石脑油、加氢石脑油和加氢裂化重石脑油为原料，采用连续重整和芳烃抽提工艺，主要产物为高辛烷值汽油调和组分（C9~C10组分）、苯、甲苯、混合二甲苯、戊烷油、抽余油、液化气和氢气等，是生产高标号汽油和炼厂芳烃产业链的龙头装置。装置开工以来，使用过多家企业生产的液相脱氯剂，用于脱除重整生成油中的氯化物，单罐寿命一般在1~3个月，脱氯效果达不到预期。为了避免脱戊烷塔系统发生氯腐蚀和铵盐结盐，改善芳烃抽提装置的进料质量，保证装置安全、平稳、长周期地稳定运行，2020年5月，该公司采用了级配型液相脱氯剂，取得了良好的使用效果。1重整生成油中氯的来源及脱氯流程重整催化剂是双功能催化剂，既有金属功能又有酸性功能。金属功能主要是催化烃类的加氢和脱氢反应，主要由Pt提供；酸性功能用于催化烃类的重排反应，由含氯氧化铝提供。为了维持重整催化剂的酸性，保持重整催化剂的水氯平衡，需要在反应过程中不断向系统中注氯，以维持系统的氯含量，调节重整催化剂的酸性功能强弱。通常情况下，注入的氯化物为全氯乙烯（PERC），注入量为44kg·h-1，由催化剂再生系统连续注入，以确保重整再生催化剂的氯含量在1.2wt%左右，维持重整再生...
