设备管理与维修2023№5（下）0引言中海石油华鹤煤化有限公司的合成气机组自2019年7月开车后，压缩机低压缸VI04402A/B点振动逐渐升高，随着持续运行，振动持续上升至44.0~45.5μm，按照当时的振动上升趋势，振值将在2022年10月之前达到联锁跳车值（53μm）且相关备件无法到货，停车后无法及时处理将给公司效益带来重大损失。因此，公司决定利用工艺调整来延缓振动上升的恶化趋势。10月2日检修开车后，满负荷时振动仍达到33~36μm，仍超过报警值，并有缓慢上升趋势，继续加强对合成气特护，直到2020年检修解决振动上升问题。1背景及目标1.1合成气压缩机流程从净化精制装置来的压力5.08MPa、温度30℃、流量为115701Nm3/h的新鲜合成气，经截止阀和电磁阀XV04401进入分离器S04401，气体进入压缩机一段压缩，分离出的液体经液位调节阀LCV04406控制排出系统。经压缩后的新合成气以8.36MPa、87.2℃进入段间水冷器E04401降温。降温后的新合成气在分离器S04402进行气液分离，气体以8.27MPa、37.2℃进入压缩机二段继续压缩，分离出的液体经液位调节阀LCV04409控制排出系统。进入二段压缩后的新鲜合成气在缸内与合成工段过来的13.22MPa、30℃的循环气混合，混合后的气体进入三段继续压缩至14.25MPa、56.9℃并以409841Nm3/h的流量送至合成工段。为防止机组发生喘振，在E04401后设有防喘振管线，由FCV04412调节控制返回一段入口S04401的气量。在压缩机出口设置防喘振回流气，经水冷器E04402降温后分两路，一路通过FCV04413调节控制返回二段入口S04402，做为二段防喘振回流气，另一路通过FCV04414调节控制返回三段入口，做为三段防喘振回流气。压缩机正常运行时，采用机组高压缸出口气（1.571MPa（A.）、137.7℃）作为一级密封气源，该气源经N1A法兰接口进入低压缸干气密封系统盘，经过过滤器F1（或F2）过滤达到1μm精度后分为两路，一路作为低压缸一级密封气，一路通过N6接口引至高压缸一级进气。作为低压缸密封气的一路，经气动薄膜调节阀PDCV-04782将其压力调整为高于低压缸机组平衡管和现场火炬线压力100kPa，然后通过A1、A2法兰接口进入低压缸高、低压端一级密封腔。一级密封气绝大部分经机组迷宫返回到机内，阻止机内气体外窜污染密封，少量气体经过密封端面泄漏至一级密封排气腔。6.2MPa（G.）高压氮气作为机组开停车时一级密封气的备用气源，通过N1B法兰接口接入，经过自励式减压阀PCV1调整压力到1.5MPa（G.），后续流程同上（图1~图2）。为避免高压氮气中...
