第58卷第6期2023年6月钢铁IronandSteelVol.58,No.6,p36-44June2023DOI:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20220759带式焙烧机球团原料预处理工艺优化刘山平1,马磊2,3,宋云锋1,过刚1,雷杰2,龙红明2,3(1.马鞍山钢铁公司制造部,安徽马鞍山243032;2.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243032;3.安徽工业大学冶金工程与资源利用安徽省重点实验室,安徽马鞍山243032)摘要:带式焙烧机是单机大型化球团生产工艺之一,高压辊磨、强力混匀等原料预处理工艺的合理搭配是拓展原料适应性、减少膨润土消耗、改善球团质量的有效手段。针对某钢铁企业带式焙烧机原料预处理流程中辊磨压力过剩和原料处理系数较低等问题,开展了高压辊磨、强力混合联接的工业试验,揭示了辊压强度、上料量等工艺参数对球团的成球性及强度的影响规律,为球团生产的提质降耗提供理论指导。结果表明,辊磨机的上料量与辊压大小对原料粒度和比表面积均有影响,随着上料量减少或辊压提高,原料粒度变细,比表面积增加。在上料量为500t/h、辊压为90MPa时,混合料中粒度小于44μm所占比例由辊磨前的72.20%上升至83.94%,粒度小于74μm比例由辊磨前的89.96%上升至95.82%;经过强力混合后,原料中0.044mm和0.074mm粒级的比例基本不变,但是粒度分布更加均衡;膨润土和水结合后毛细水和分子水均有较大幅度的提升,所提供的分子力使大颗粒表面黏附较多细微颗粒物,比表面积由辊磨前的922.88cm2/g增加至1411.15cm2/g,成球性能得到改善。预处理原料应用于生产时,生球落下强度为5.0~7.0次/(0.5m),同时,膨润土消耗降低2~3kg/t,铁品位提高0.05%~0.16%,显著改善了带式焙烧机球团原料质量与生产效率。关键词:带式焙烧机;生球质量;高压辊磨;强力混合;工艺优化文献标志码:A文章编号:0449-749X(2023)06-0036-09OptimizationofpretreatmentprocessofpelletizingrawmaterialsinbeltroastersLIUShanping1,MALei2,3,SONGYunfeng1,GUOGang1,LEIJie2,LONGHongming2,3(1.ManufacturingDepartment,MaanshanIronandSteelGroup,Maanshan243032,Anhui,China;2.SchoolofMetallurgicalEngineering,AnhuiUniversityofTechnology,Maanshan243032,Anhui,China;3.KeyLaboratoryofMetallurgicalEngineeringandResourceUtilizationinAnhuiProvince,AnhuiUniversityofTechnology,Maanshan243032,Anhui,China)基金项目:安徽省自然科学基金杰青资助项目(2208085J19);国家自然科学基金面上资助项目(52174290)作者简介:刘山平(1970—),男,硕士,工程师...
