2023年第40卷第2期石油化工腐蚀与防护CORROSION＆PROTECTIONINPETROCHEMICALINDUSTRY监测与检测引用格式:孙杰，王磊，李绪丰．高频导波技术在石化设备金属腐蚀检测中的应用［J］．石油化工腐蚀与防护，2023，40(2):35-39．SUNJie，WANGLei，LIXufeng．Applicationofhigh-frequencyguidedwavetechnologyinmetalcorrosiondetectionofpetrochemicalunit［J］．Cor-rosion＆ProtectioninPetrochemicalIndustry，2023，40(2):35-39．高频导波技术在石化设备金属腐蚀检测中的应用*孙杰，王磊，李绪丰(广东省特种设备检测研究院，广东佛山528251)摘要:超声导波技术作为一种无损检测新技术，对储罐和管道进行金属腐蚀检测时具有快速、在线不停车的优势，目前已在国内石化领域广泛应用。采用高频导波检测技术对一台100000m3的大型原油储罐及一条规格为φ273mm×8mm的带保温层的输油管道进行了试验研究，结果表明:对于储罐底部边缘板腐蚀缺陷的检测，高频导波检测的灵敏度较高，结果可靠，同时针对管道腐蚀缺陷的检测，采用“低频导波检测+高频导波检测+定点测厚”的腐蚀检测方案，可以非常有效地检测出管道本体存在的点蚀缺陷。关键词:金属腐蚀;石油化工;设备;无损检测;高频导波收稿日期:2022-08-04;修回日期:2022-11-24。作者简介:孙杰(1992—)，硕士，工程师，主要从事承压类特种设备检验及非常规无损检测新技术应用研究工作。E-mail:1033066511@qq．com*基金项目:广东省重点领域研发计划项目“基于超声导波的新型基础感知理论及测试技术研究”(2020B0404010001)超声导波技术是近些年来逐渐兴起的快速无损检测技术，可对常压储罐和压力管道进行金属本体腐蚀检测［1］。与常规的超声检测相比，超声导波检测具有以下几种优势:(1)在待检工件上仅需设置一处检测点，由于导波本身具有能量衰减小的传播特性，因此在一定的激励频率条件下，导波能够沿着工件传播数十米甚至上百米远［2］。(2)导波可以沿着整个金属本体进行传播，只要是内外表面的腐蚀减薄缺陷，就可以采用超声导波快速扫查到。(3)采用超声导波对大型石化设备进行金属本体腐蚀扫查时无需大范围拆卸保温/保冷层，因此综合检测成本大大降低。众所周知，石化装置中的常压储罐与压力管道主要用于物料储存或输送，长期处于物料承载、冲刷或电化学腐蚀的恶劣环境中，金属腐蚀失效是其常见的一种典型失效，因此，对石化装置中的常压储罐及压力管道定期开展腐蚀检测意义十分重大［3］。利用超声导波技术对储...
