第1页共13页输煤系统粉尘治理方案江苏徐塘发电有限责任公司一、工程名称：输煤系统6号皮带机尾部除尘装置改造二、设备当前状况及产生问题的原因分析：产生粉尘主要原因有以下几点。一是落煤管结构使物料运行过程中过于分散，造成物料间冲击挤压，导致粉尘的大量扬起，如头部漏斗位置、缓冲锁气器挡板、落煤管转角等位置。因此通过以上分析可以说煤流的冲击是造成粉尘（煤干）产生的主要因素。二是分散无序的煤流下落时大量剪切空气，产生强烈的诱导风，诱导风进入导料槽后使得导料槽内处于强烈的正压状态，除尘器无法正常工作，当导料槽密封性能较差时，粉尘在导料槽周围四散，污染环境。三是由于目前使用的落煤管结构不合理，物料在下落时会直接冲击导料槽侧板、防溢裙板，致使磨损严重，密封性能降低。由于皮带跑偏等原因出现撒煤现象，洒落的燃煤掉落到回程胶带上随皮带运行带入尾部改向滚筒并形成卷扬，造成二次污染，因粉尘不断在尾部改向滚筒被卷扬，其对环境的污染更严重。三、改造技术措施：（一）、落煤管降尘、纠偏改造措施1、取消皮带机头部漏斗中的栅格式导流板，安装集流导流装置，使煤流切线进入头部集流导流装置，以减小煤流对头部漏斗的冲击，保证物料聚集下落，在减少头部漏斗的死角，保证煤流聚集〞排队〞运动，有效减小诱导风，抑制粉尘的产生，并最大程度的降低煤流速度的损失，同时可以防止物料在头部漏斗发生堆积堵塞。2、取消落煤管缓冲锁气器，落煤管整体采用流线型设计，煤流下落时与落煤管圆滑过渡接触，可大大降低物料对落煤管的冲击，不易产生冲击性粉尘和冲击性积煤情况。落煤管煤流冲刷面采用整体镜面复合钢板制作，取消衬板结构，有效解决第2页共13页落煤管挂料积煤的现象，落煤管无积煤，大大减小冲击性粉尘的产生量。镜面复合钢板其优异的耐磨性可确保落煤管使用寿命到达5年。第二篇：输煤系统粉尘综合治理方案输煤系统粉尘综合治理方案。煤炭工业是国民经济的命脉，随着社会对煤炭能源的需求越来越强，在发电厂、大型煤化工企业不断投产的同时，粉尘问题日趋严重，不仅给企业开展埋下了巨大的平安隐患，还对现场工人的生命平安造成了严重的威胁。得益于科学技术的高速开展，新型的粉尘治理技术和方案层出不穷，在一定程度上缓解了粉尘污染趋势。关键词：输煤系统；治理方案；治理技术引言随着卸煤、储煤、配煤、输煤工艺技术与设备的不断改进，原料煤、燃料煤生产效率持续提高。在此背景下，煤炭粉尘的绝对产生...
