设备运维130|2023年04月1概述在“碳达峰、碳中和”目标下,加快推进煤炭资源从燃料向原料转变,发展煤炭高效清洁利用技术是我国煤炭工业的必经之路[1]。煤气化技术是实现煤炭清洁高效利用的核心技术,在煤基大宗化学品合成、煤制液体燃料、煤制天然气、IGCC发电等工业应用广泛[2]。煤气化技术已有150多年的发展历史,气化炉的炉型有固定床、流化床和气流床,煤气化技术在处理能力、煤种适应性、碳转化率等方面不断提高和完善[3-4]。我国大规模商用煤气化技术常采用气流床气化工艺,煤粉或水煤浆在气化炉内发生化学反应,气化温度在1200~1700℃,气化产生的高温粗煤气中蕴含相当数量的显热和潜热,一般能够占到所用煤的低位发热量的15%~25%[5-6]。合理回收这部分热量,对提高煤气化的整体效率具有重要意义[7]。气流床气化技术回收煤气显热的方式可以分为激冷流程(部分显热回收型)、废锅流程(全热回收型)和废锅-激冷联合流程[8]。在激冷流程中,气化炉由气化室和激冷室组成,设备简单,操作方便,前期投资少。在废锅流程中,气化炉由气化室、辐射废锅或/和对流废锅组成。废锅-激冷联合流程是指将辐射废锅与激冷室串联,既可以实现合成器的冷却、洗涤、增湿,又可以提高合成器的热利用效率。与激冷流程相比,废锅流程具有结构复杂、建设期投资高的缺点,但是废锅流程能够实现热量的有效回收(约为原料煤低位发热量的10%),整体运行成本更低,具有更好的辐射废锅气化炉对煤种的适应性分析严巍1,彭宝仔2*(1.国能销售集团华东能源有限公司,上海200025;2.北京低碳清洁能源研究院,北京102211)摘要:为了分析国内辐射废锅气化技术对煤种的适应性,文章针对国内6种主要的辐射废锅煤气化技术,归纳总结了气化炉的结构特征及其对煤种适应性的影响,分析结果表明:煤种适应性的主要影响因素有进料方式、气化室和辐射废锅结构,采用粉煤进料方式比水煤浆具有更广的煤种适应性,气化室采用水冷壁结构能够适应高灰熔点煤的气化,辐射废锅的结构主要影响对煤种灰分、灰熔点、黏温特性的要求,采用单层水冷壁比双层水冷壁对煤种的适应范围更广。优化辐射废锅气化炉的炉体结构和通过配煤提高原料特性,对保障辐射废锅气化技术的长周期稳定运行具有重要意义。关键词:辐射废锅;水煤浆气化;粉煤加压气化;煤种适应性中图分类号:TQ545文献标志码:A文章编号:1008-4800(2023)12-0130-06DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2023.12.035AdaptabilityAnalysisofGasif...