锻造与冲压2023.928Features专题综述锻造工艺经验数据化建设锻造过程中影响产品质量的因素非常多，例如加热温度、保温时间、制坯形状、模具温度、喷墨量、工件摆放等等，这些影响因素和工艺参数通常都是依靠工人经验来判断，不同的工人对于这些生产因素的判断是不一样的，导致产品质量一致性不好，要解决这个问题就需要将生产工艺参数由经验转变为数据。将锻造工艺参数转变为数据，很多企业都已经在做，并形成了完整的工艺文件，但是，这里需要说的不仅仅是制定工艺文件。我们在走访很多客户的过程中发现，很多企业确实是具备完善的工艺文件，但是很少能看到执行这些工艺文件的工具。例如，对于模具温度的控制，极少见到有采用测温仪对模具温度进行检测及监控的工具；很多企业仍然采用人工喷墨，喷墨时间和轨迹都不可控；也很少有企业对设备打击力和能量进行监控，等等。严格执行工艺文件并配备相应的工具，这样才能真正实现将锻造经验数据化，并不断根据执行结果对工艺文件进行修正，积累有效的工艺数据，为后续建立工艺数据库打好基础。工艺数据库的建立将解决锻造企业知识传承，员工培养等一系列问题，从而真正解决锻造企业缺少工艺人才的难题。锻造企业的信息化建设在锻造企业解决了设备和生产线自动化、数字化升级转型等问题后，企业才能进行下一步的信息化建设。锻造企业为什么要进行信息化建设，信息化建设的意义和目的又是什么呢？这是目前很多企业高层经常问到的问题。简单来说，信息化的目的就是为决策提供依据，为提高效率提供支持，为降低成本提供方向。为决策提供依据目前，很多企业管理过程中都会有各种汇报机制，不管是表单还是会议，汇报的本质是信息的传递和共享，通过信息化建设，将各种基层的生产数据、物流数据、采购数据进行整合，这些更加真实，未经人工加工的数据将为决策者提供更多的有效信息，避免因为信息不对称带来的决策失误。为提高效率提供支持企业信息化建设的过程就是对企业管理的一次重新梳理，将企业管理规范化、简便化，信息透明化。当企业建立完备的信息化体系后，企业内部管理更加规范，岗位职责更加明晰，每个人都能得到清晰定位，提高工作效率。为降低成本提供方向通过企业的信息化建设，将各种生产成本、管理成本、财务成本进行收集和整理，这些成本信息会更加详细和具体，例如，在锻造生产过程中，采用不同的锻造温度，加热能耗、设备能耗、材料损耗等都会有差异，传统的管理方式无法将这些细微的差异进...
