第1页共5页轧钢工段质量工作方案范文根据中轧厂2023年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定外表质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保2023年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。质量工作总体要求。以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，标准管理和操作，优化工艺和质量，继续稳固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。年度质量目标。内部质量损失不超过2.20元/吨（鼓励值≤1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合到达98.5%以上（鼓励值≥99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（鼓励值≥95.0%）；综合顶锻责任完好率到达99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数≤12次。2023年要着重做好以下几方面的工作：一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量本钱，进一步标准制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的根底保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量本钱理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量本钱为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程机械用型材的外表质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的第2页共5页冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工作，降低内外部质量损失...
