精密成形工程第15卷第4期186JOURNALOFNETSHAPEFORMINGENGINEERING2023年4月收稿日期：2023−01−08Received：2023-01-08基金项目：国家自然科学基金（52062029）Fund：NationalNaturalScienceFoundationofChina(52062029)作者简介：王文禹（1997—），男，硕士生，主要研究方向为陶瓷材料3D打印。Biography：WANGWen-yu(1997-),Male,Postgraduate,Researchfocus:3Dprintingtechnologyofceramicmaterials.通讯作者：刘洪军（1974—），男，博士，教授，主要研究方向为先进材料及其成形技术。Correspondingauthor：LIUHong-jun(1974-),Male,Professor,Researchfocus:advancedmaterialsandtheirprocessingtechnology.引文格式：王文禹,刘洪军.多孔陶瓷的直写成型工艺研究进展[J].精密成形工程,2023,15(4):186-196.WANGWen-yu,LIUHong-jun.ResearchProgressinDirectInkWritingProcessofPorousCeramics[J].JournalofNetshapeFormingEngineering,2023,15(4):186-196.多孔陶瓷的直写成型工艺研究进展王文禹a，刘洪军a,b（兰州理工大学a.省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室b.材料科学与工程学院，兰州730050）摘要：多孔陶瓷内部含有大量三维孔隙，具有轻质、高强、高比表面积、低导热系数等特性，但是多孔陶瓷的传统制备工艺对结构和性能的可控性较低，很难满足先进能源、航空航天、电子信息等领域的发展对多功能高性能材料的需求。直写成型工艺是一种制造成本低、材料使用性广、技术可拓展性高的3D打印工艺，不仅可以直接制备具有轻量化特点的多孔陶瓷，而且结合其他工艺可以实现多孔陶瓷的层级结构和多功能化，有望实现设计与制造、材料与器件、结构与功能的一体化。介绍了直写成型法3D打印多孔陶瓷的工艺原理，综述了直写成型法直接制备多孔陶瓷、直写成型结合乳液/泡沫法和冷冻干燥法制备层级多孔陶瓷的研究进展。由于工艺柔性高，直写成型法能够与其他方法良好融合，以制备具有特殊结构和性能的多孔材料，尤其是兼顾高强度、高孔隙率和形状可控性的层级多孔陶瓷。最后，总结了目前直写成型工艺制备多孔陶瓷的优势和不足，并对打印材料性能、打印设备和主要应用领域的发展进行了展望。关键词：3D打印；直写成型；乳液/泡沫法；冷冻干燥法；多孔陶瓷；层级多孔陶瓷DOI：10.3969/j.issn.1674-6457.2023.04.020中图分类号：TQ174.7；TQ174.6文献标识码：A文章编号：1674-6457(2023)04-0186-11ResearchProgressinDirectInkWritingProcessofPo...
