第3期王维贤等:30mm退火态TC4钛合金EBW接头组织与性能研究HANGUAN3结论(1)焊缝主要由针状马氏体α′相和分布在原始β晶界的α相组成,接头热影响区由初生α相、针状马氏体α′相以及少量β相组成。(2)接头各层的拉伸性能差异很小,接头拉伸强度高出母材1.8%,接头焊缝区和热影响区第二层冲击功均最低,分别为为母材冲击功的76.3%和93.4%。(3)电子束焊接接头断口形貌中发现大量韧窝,为韧性断裂。(4)完全退火态接头最大残余拉应力值约为150MPa,在平行和垂直焊接方向,残余拉应力最大值均出现在焊缝上表面附近区域,残余压应力最大值均出现在焊缝下表面附近区域。参考文献:[1]孙文君,王善林,陈玉华,等.钛合金先进焊接技术研究现状[J].航空制造技术,2019,62(18):63-72.[2]赵永庆.我国创新研制的主要船用钛合金及其应用[J].中国材料进展,2014,33(7):398-404.[3]于振涛,余森,程军,等.新型医用钛合金材料的研发和应用现状[J].金属学报,2017,53(10):1238-1264.[4]庄明祥,赵安安,王浩军,等.TC4钛合金电子束焊接头低周疲劳性能与断裂行为[J].试验研究,2022(2):39-55.[5]0HKUBOM.Weldingandjoiningmethods-3.electronbeamwelding[J].JournalofLightMetalWeldingandConstruction,2002,40(10):488-490.[6]李晓延,巩水利,关桥,等.大厚度钛合金结构电子束焊接制造基础研究[J].焊接学报,2010,31(2):107-112.[7]SARESHN,PILLAIMG,MATHEWJ.InvestigationsintotheeffectsofelectronbeamweldingonthickTi-6A1-4Vtitaniumalloy[J].JournalofMaterialsProcessingTech.,2007(192-193):83-88.[8]高福洋,廖志谦,李文亚.钛及钛合金焊接方法与研究现状[J].航空制造技术,2012(23):86-90.[9]吴会强,冯吉才,何景山,等.Ti-6Al-4V电子束焊接焊缝区域精细组织特征[J].航空材料报,2005(25):21-24.[10]韩忠,林海潮.钛合金电子束焊缝金属微观结构的TEM观察[J].电子显微学报,1998,18(5):536-539.[11]THOMASSG,RAMACHANDRAV,GANESHANR.Effectofpre⁃andpost⁃weldheattreatmentsonthemechanicalpropertiesofelectronbeamweldedTi-6Al-4Valloy[J].MaterialsScience,1993(28):4892-489.[12]SAHOOS,CHOUK.Phase⁃fieldsimulationofmicrostructureevolutionofTi-6A1-4Vinelectronbeamadditivemanu⁃facturingprocess[J].AdditiveManufacturing,201...